一、機械的閉塞

こしょうげんしょう：破砕機が正常に作動せず、異常な騒音や振動が発生し、材料が順調に排出できない。
原因分析：

• PVC管材のサイズが大きすぎたり、形状が不規則であったりして、材料が破砕チャンバ内に詰まってしまった。
• 破砕機の供給速度が速すぎて、材料が積みすぎている。
  解決方法：
• ていしせいじょう：直ちに電源を切り、すべての部品が回転を停止するのを待ってから、ツールを使用するか、手動で破砕チャンバ内の詰まり物をクリーニングします。
• ちょうせいきょうきゅう：供給速度を制御して、材料が均一で連続的に破砕キャビティに入ることを確保して、一度に材料を投入しすぎないようにする。
• 前処理品目：サイズが大きすぎたり、形状が不規則なPVC管材を予備切断または破砕し、破砕機の供給要求に合致させる。

二、伝動システムの故障

こしょうげんしょう：破砕機の運転が不安定で、異常な振動や騒音が発生し、伝動部品の温度が高すぎる。
原因分析：

• 伝動システムの歯車、ベルト、チェーンなどの部品は緩み、摩耗または破断している。
• ベルトやチェーンの張力が不足し、滑りやすくなっています。
  解決方法：
• 点検して締め付ける：定期的に伝動部品の接続状況を検査し、ネジ、ボルトなどの締結部品に緩みがないことを確保する。
• 摩耗部品の交換：摩耗がひどい歯車、ベルト、チェーンなどの部品を交換し、伝動システムの正常な運転を確保する。
• テンション調整：設備の要求に応じて、ベルトやチェーンの緊張度を調整して、緩みすぎたり、きつくなりすぎたりしないようにする。

三、工具の摩耗又は破断

こしょうげんしょう：破砕効果が悪くなり、材料の破砕が不均一になり、異常な騒音や振動が発生する。
原因分析：

• 工具を長時間使用すると摩耗が激しくなり、破砕能力が低下します。
• 材料に金属、石などの硬質不純物が混入し、刃物が破断した。
  解決方法：
• 工具を定期的に検査する：生産状況に基づいて、定期的に工具の摩耗程度を検査し、直ちに摩耗の深刻な工具を交換する。
• 資材前処理の最適化：破砕前にPVC管材を洗浄と選別し、硬質不純物を除去し、刃物の損傷リスクを減少する。
• せんたくたいまもうこうぐ：高硬度、高耐摩耗性の工具材料を選択し、工具の使用寿命を延長する。

四、軸受故障

こしょうげんしょう：破砕機の運転時に異常騒音や振動が発生し、軸受部の温度が高すぎる。
原因分析：

• 軸受の潤滑不良が原因で摩擦が増大する。
• 軸受内に不純物や水分が混入し、腐食や摩耗を引き起こす。
• ベアリングの取り付けが不適切で、隙間が大きすぎるか小さすぎる。
  解決方法：
• 定期潤滑：設備の要求に従って、定期的に軸受に潤滑を行い、潤滑油が十分で清潔であることを確保する。
• クリーンアップベアリング：ベアリング内の不純物と水分を定期的に整理し、ベアリングを清潔に保つ。
• ベアリングクリアランスの調整：設備の要求に基づいて、軸受隙間を調整して、運転が安定していることを確保する。
• ベアリング交換：損傷がひどいベアリングを交換し、元のモデルと同じベアリングを選択する。

五、電気故障

こしょうげんしょう：破砕機が起動できなかったり、運転中に突然停止したりして、コントロールパネルに異常が表示されます。
原因分析：

• 電源プラグまたは電源ケーブルがしっかり接続されていないため、接触不良の原因になります。
• 回路ヒューズが溶断または遮断器がトリップする。
• ボタン、リレーなどの電気部品が破損している。
  解決方法：
• 電源接続の確認：電源プラグと電源ケーブルの接続がしっかりしており、緩みや破損がないことを確認します。
• ヒューズ交換または回路遮断器リセット：溶断したヒューズを交換するか、トリップした遮断器をリセットする。
• 電気部品の点検と交換：破損した電気部品を交換し、電気システムが正常に動作することを確認します。

六、過熱故障

こしょうげんしょう：破砕機の運転中に温度が高すぎて、煙や異臭が出ることもあります。
原因分析：

• 長時間連続運転しているため、設備が過熱している。
• 冷却ファンが動かなかったり、水路がふさがったりするなど、冷却システムが故障している。
  解決方法：
• ていしれいきゃく：破砕機の運転を直ちに停止し、設備が冷却されるのを待ってから再起動する。
• 冷却システムの点検：冷却ファンが正常に作動し、水路が滞りなく通じることを確保する。
• せいぎょうんてんじかん：長時間の連続運転を避け、生産計画を合理的に手配し、設備に十分な休憩時間を確保する。