エネルギー供給管部品のフレキシブル加工｜上海発那科が全スタック自動化方案を携えてTube China 2026に登場
上海発那科は重量ポンドでパイプ部品の上材、曲げ管の成形、レーザー切断、下材の全工程をカバーする一体化加工方案を展示し、配置がコンパクトで、知能プログラミング、高柔軟性の交換などの核心的な優位性を兼ね備え、多品種パイプ部品の混線生産を実現でき、パイプ部品製造企業のコスト削減と効率化を助け、市場の需要に迅速に応えることができる。
09,17,2026 3観点
多くのプラスチック製品の色は材料本来の色ではなく、射出成形時に材料に加えられているトナーあるいは色油や色母、あるいは原料造粒前に色を配合していますが、製品の外観には厳格な要求があり、製品の表面には色紋や色差があってはいけません。この問題に遭遇した場合、私たちはどうすればいいのでしょうか。
ソリューション1
1.砲筒の温度を上げて、材料を砲筒の中で色と混合することをより均一にする。
⚠️そう、この2つの方法には効果がありますが、悪い影響もありますよ：
1.材料の高分子がある程度破壊されると、プラスチック製品の強度が低下する。
2.一部の材料は熱せん断や温度に敏感で、半辺や1日後に雑色や黒点が出てくる。
3.ノズルヘッドの流延。色紋と色差の問題は解決しましたが、新しい問題が誕生しました！
ソリューション2
1.混練機能付きスクリュースクリュースクリュースクリューの先端にパイナップルヘッドのような構造で、溶融材料を注入している金型前にもう一度十分にかき混ぜる
2.混練機能付きノズルまたはノズルヘッド。
混練機能付きスクリューまたはノズルまたはノズルヘッドを用いても、材料温度を正常なプロセス条件に戻すことができ、原材料への破壊を低減し、より安定したプロセスを得ることができる。
