ハスキー消費財包装射出成形解決方案：全体の景色が適合し、高効率で安定している

使い捨て食器、特殊キャップから、取っ手、飲料回転箱まで、消費財包装応用は豊富な製品形態、材料タイプと生産規模をカバーしている。

高生産量、高効率及び持続可能な材料の応用傾向に直面して、射出成形システムは高効率量産需要を満たすだけでなく、安定した製品品質、より長い製品の品質を考慮しなければならない。【選択図】図1。【選択図】図1。【選択図】図1。【選択図1。【選択図】図1。【選択図金型寿命及び柔軟な材料適応能力。

　　ハスキーHyLECTRIC®とHyPERSYNC™プラットフォーム120〜1200トンの型締力範囲をカバーし、統合型溶融体輸送システムと高性能射出成形技術を通じて、異なる消費財包装応用に安定、高効率かつ柔軟な射出成形ソリューションを提供する。

プラスチック食器製造

食器の生産はキャビティ数、成形周期、生産コストと材料の柔軟性に極めて高い要求がある。これらの重要なニーズに対して、ハスキー射出成形システムはターゲット設計を行った：

　　堅牢なマシンベース設計：

　　高速かつ繰り返し可能な型締サイクル：空循環時間を短縮し、Reflexを組み合わせる™テンプレート技術は製品の品質の安定を保障し、金型の損失を減少させ、高速生産リズムの下で依然として高い繰り返し精度を維持する

　　高性能注射：生産量と材料戻し効率を高め、充填時間を短縮し、さらに高い射出圧力により、ダイ間の安定した繰り返しを実現し、生産信頼性を確保する

　　持続可能な材料加工：スクリュー形状を最適化し、rを実現ポリエステル食品包装材料

特殊キャップ応用

紙パックキャップ、食用油キャップからウォーターサーバーキャップに至るまで、特殊キャップの応用には厳格な公差が要求され、高腔金型の下で安定した産出を維持する必要がある。高精度、高一貫性の生産ニーズに対して、ハスキーシステムは以下を提供する：

　　堅牢なマシンベース設計：ロッドの間隔が広く、金型の摩耗を減らすのに役立ちます。同時により高い型締め高さとより長い型開きストロークを備え、同時に型重ねに対応する

　　迅速で正確な型締性能：Reflex搭載™テンプレート技術、高速生産サイクルにおいて安定した製品品質を維持する

　　より速い充填速度、より高い射出圧力、より一貫性の高い射出運転、および最適化されたスクリュー設計により、効率的で安定した生産を実現する

取っ手専用

大量に100%回収材を加工することは、設備プラットフォームと溶融体輸送システムに対してより高い要求を持っている。このアプリケーションシーンに対して、ハスキープラットフォームは次のようなパフォーマンスを実現します。

　　均一な型締力分布：Reflex経由™テンプレートは型締力の需要を減らし、廃品率を下げ、金型の使用寿命を延長する

　　より大きなレバー間隔：

　　耐摩耗型溶融輸送モジュール：長期安定加工に特化したrHDPE設計されたスクリュー、バレル及び逆止弁

　　統合型熱流路システム：再生可能樹脂の加工に対して最適化を行い、長期の射出成形運転中に溶融体の品質の安定した均一性を確保する

飲料回転箱及び大型容器

大型容器と飲料回転箱は設備の型開能力、金型積載能力及び高速循環下の型閉安定性に対してより高い要求を提出した：

　　より大きな型開空間：

　　生産性の向上：高速な空循環により、急進的な循環速度の下で良好な生産反復性を維持することができる

　　高収量射出成形：より高い射出圧力、各射出ダイ間の再現性、及びPCR材料特性に対するスクリューの最適化設計を結合し、安定加工を実現する

ぎじゅつエネルギー

ハスキーHyPERSYNC™とHyLECTRIC®プラットフォームは、小型精密包装物から大型容器までの多様な生産ニーズに対応し、次のような技術的優位性を利用して、お客様のパフォーマンスを持続的に向上させることができます。

高速、高圧力射出、安定成形を実現

長期にわたって一貫した成形プロセスを行い、製品の品質を保証する

Reflex™テンプレート技術は型締力分布を最適化し、型寿命を延長する

高精度テンプレートの位置決め、正確なIMLダイ内ラベルの実現

電気駆動とエネルギー回収技術、エネルギー消費を低減

型重ねを支持し、単位面積当たりの産出を高める

既存の生産ラインをアップグレードしても、新しい消費財包装プロジェクトを計画しても、ハスキーは成熟した技術と全プロセスサービスで、より正確で効率的な射出成形ソリューションを提供することができます。

2022年、PlantSwitchはハスキーと協力し、射出加工におけるバイオ樹脂の応用を共同で模索している。

プロジェクトの推進過程で、ハスキーは材料試験、実験検証及び方案評価を通じて、PlantSwitchが植物系樹脂の加工性能を分析するのを助け、そして最終的にUltraMelt搭載の採用を確定した™ホットランナーのHyLECTRIC®包装射出成形システム。

このシステムはPlantSwitchが植物系食器の規模化製造を実現するのを助け、米国の大手スーパーチェーンからの注文を獲得することに成功し、植物系堆肥可能食器分野の重要なサプライヤーとなり、コーヒーカプセルなどの持続可能な包装応用をさらに模索することになる。

材料の評価から生産計画の実施まで、ハスキーは射出成形技術を通じて、顧客が革新的な材料を多くの包装製品に転化するのを支援した。

伝統的な消費財包装であれ、新型の持続可能な材料応用であれ、安定的で高効率な射出成形技術はいずれも規模化生産を実現する重要な基礎である。ハスキーは革新的なプラットフォームと専門的な経験を通じて、顧客の多元化製造ニーズへの対応をサポートし、消費財包装分野のより効率的で持続可能な方向への発展を持続的に推進している。