15 mm-60 mm PVCプラスチック管材生産ライン

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概要

PVCプラスチック管材生産ラインの使用には、期限通りにプラスチック管材設備の管路が漏れていないか、および長時間の運転中にファームウェアが締結されているかなどを検査する必要がある。プラスチック管生産設備は制御システム、押出機、ダイ、定型冷却システム、牽引機、切断装置、巻取機及びフリップフレーム

製品詳細

　　PVCプラスチック管材生産ラインの構造特徴：

1、スクリューは芯部温度制御システムを採用する。

2、二管は同じ押し出しで、それぞれ制御する。1本は故障し、別の管は生産を続けている。

3、適用管径：Φ16-Φ50 mm。

4、ステンレス防腐防錆設計、密封性能が信頼できる。

5、全体の配管設計の合理化。

6、真空自動調整装置。

7、独立に速度調整可能な二重管牽引装置。

8、2セットの独立制御補助設備は2管出力ラインで同時に異なる圧力等級の管材を生産することができる。

9、高品質減速箱を採用し、外形が美しく、運行が安定し、騒音が小さい。

10、バレルは銅鋳造アルミニウムヒータ、空冷システムを採用し、加熱、冷却効果がよく、温度制御が正確である。

生産された各種管材は給水、排水などの分野で広く使用されている。

牽引機の規格：2クローラ牽引機、3クローラ牽引機、4クローラ牽引機、6クローラ牽引機、8クローラ牽引機、10クローラ牽引機、12クローラ牽引機、パイプ牽引機、板材牽引機、シート牽引機、形材牽引機など。

　　PVCプラスチック管材生産ラインの注意事項：

1、期限通りにプラスチック管材設備の管路が漏れていないか、及び長時間の運転中にファームウェアが締め付けられているかなどを検査する必要がある。プラスチック管生産設備は制御システム、押出機、ダイ、定型冷却システム、牽引機、切断装置、巻取り機及びフリップラックから構成される。

2、期限通りに機械の保険装置が有効かどうかを検査し、特に金型を交換した後、機械保険が相応の調整をしたかどうかを検査する。これはすべての生産ラインの保険運転にとって非常に重要な役割を果たしている。

3、期限通りに油液濾過網或いは充填剤の状況を検査し、適時に交換し、常に油質が染まったり変質したりしないかに注意する。プラスチック管材生産ラインは化学建材の重要な構成部分として、その*の性能、衛生、環境保護、低消費などを多くのユーザーに広く受け入れられ、主にポリエチレン給水管、ポリプロピレン管、地熱管、複合管などがある。油圧油が黒褐色になって臭いを出す場合、酸化変質の表示であり、できるだけ早く油圧油を更新しなければならない。油圧油に小さなそばかすや透き通った点がある場合、不純物や金属粉末が混入していることを説明し、濾過したり油を交換したりしなければならない。

4、運行プロセス期間中に管材設備に対していくつかのメンテナンスと修理、潤滑、調整、健康診断などを行ったほうがよい。プラスチック管生産設備は制御システム、押出機、ダイ、定型冷却システム、牽引機、切断装置、巻取り機及びフリップラックから構成される。メンテナンスを多くしてこそ、生産ラインの正常な運行を保障することができる。

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