プラスチックパイプ製造ライン

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モデル

メーカーの性質: 生産者

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原産地

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概要

プラスチック管材生産ラインはφ20-φ75の各種等級の管材を生産するのに適しており、この生産ラインは自動化程度が高く、性能が安定し、信頼性があり、生産効率が高いなどの特徴がある。

製品詳細

プラスチック管材生産ラインの特徴：

1、管材設備の生産ラインはHDPE、PP大口径厚肉管材設計の螺旋型ダイであり、このダイは溶融体温度が低く、混合性能が良く、キャビティ圧力が低く、生産が安定している特徴がある。

2、管材設備の生産ラインは独自技術の定径と冷却システムを採用し、水膜潤滑と水環式の冷却を採用し、HDPE、PP材料の要求に適応し、高速生産厚肉管が直径と円度の安定であることを確保する。

3、管材設備の生産ラインは専門的に設計した多段真空度を制御する真空定径箱を採用し、HDPE、PP管材の寸法安定と丸みを保証する。押出機、牽引機は輸入調速機を用いて動と制御し、安定性が良く、精度が高く、信頼性が高い。

4、管材設備の生産ラインの運行と時間はPLCによってプログラム化制御され、良好なマンマシンインタフェースが設置され、すべてのプロセスパラメータはタッチスクリーンを通じて設置と表示を行うことができる。標識線付き専用押出機を組み立てることができ、国の基準を満たす色標識線付き管材を生産する

注意事項：

1、期限通りにプラスチック管材設備の管路が漏れていないか、及び長時間の運転中にファームウェアが締め付けられているかなどを検査する必要がある。プラスチック管生産設備は制御システム、押出機、ダイ、定型冷却システム、牽引機、切断装置、巻取り機及びフリップラックから構成される。

2、期限通りに機械の保険装置が有効かどうかを検査し、特に金型を交換した後、機械保険が相応の調整をしたかどうかを検査する。これはすべての生産ラインの保険運転にとって非常に重要な役割を果たしている。

3、期限通りに油液濾過網或いは充填剤の状況を検査し、適時に交換し、常に油質が染まったり変質したりしないかに注意する。プラスチック管材生産ラインは化学建材の重要な構成部分として、その*の性能、衛生、環境保護、低消費などを多くのユーザーに広く受け入れられ、主にポリエチレン給水管、ポリプロピレン管、地熱管、複合管などがある。油圧油が黒褐色になって臭いを出す場合、酸化変質の表示であり、できるだけ早く油圧油を更新しなければならない。油圧油に小さなそばかすや透き通った点がある場合、不純物や金属粉末が混入していることを説明し、濾過したり油を交換したりしなければならない。

4、運行プロセス期間中に管材設備に対していくつかのメンテナンスと修理、潤滑、調整、健康診断などを行ったほうがよい。プラスチック管生産設備は制御システム、押出機、ダイ、定型冷却システム、牽引機、切断装置、巻取り機及びフリップラックから構成される。メンテナンスを多くしてこそ、生産ラインの正常な運行を保障することができる。

プラスチック管材生産ラインのメンテナンス：

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