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GCシリーズ多段ボイラ給水ポンプ

交渉可能更新04/30
モデル
製造者の性質
プロデューサー
製品カテゴリー
原産地
概要
GC型多段ポンプ系横型、単吸多段型、セグメント型遠心ポンプはすべてコンピュータ設計と最適化処理を採用し、会社は十分な技術力、豊富な生産経験と完全な検査手段を持って、それによって製品品質の安定と信頼性を保証する。GC型多段ポンプは効率が高く、性能範囲が広く、運行安全が安定しており、騒音が低く、寿命が長く、取り付け修理が便利であるなどの特徴があり、清水や物理化学的性質が水に似た他の液体を輸送するために使用される。工業と都市の給排水、高層ビルの増圧給水、庭園の噴水、消防の増圧、遠距離送水、暖房、浴室などの冷暖房水の循環増圧及び設備のセットなどに広く適用され、特に小型ボイラーの給水に適している。
製品詳細

製品の概要


GC型多段ポンプ系横型、単吸多段型、セグメント型遠心ポンプはすべてコンピュータ設計と最適化処理を採用し、会社は十分な技術力、豊富な生産経験と完全な検査手段を持って、それによって製品品質の安定と信頼性を保証する。GC型多段ポンプは効率が高く、性能範囲が広く、運行安全が安定しており、騒音が低く、寿命が長く、取り付け修理が便利であるなどの特徴があり、清水や物理化学的性質が水に似た他の液体を輸送するために使用される。工業と都市の給排水、高層ビルの増圧給水、庭園の噴水、消防の増圧、遠距離送水、暖房、浴室などの冷暖房水の循環増圧及び設備のセットなどに広く適用され、特に小型ボイラーの給水に適している。

モデルの意義


GC系列多级锅炉给水泵

製品の利点


  1. 水力モデルは先進的で、効率が高く、性能の範囲が広い。
  2. ポンプの運転は安定しており、騒音は低い。
  3. 軸シールはソフトフィラーシールを採用し、安全で信頼性があり、構造が簡単で、修理が便利で迅速である。

選択範囲


  • 流量:5-55 m 3/h、
  • 揚程:46-301 m、
  • 出力:3-75 KW、
  • 回転数:2950 r/min、
  • 口径:φ40-φ100、
  • 温度範囲:≤80℃、
  • 作動圧力:≦2.7 Mpa。

パフォーマンスパラメータ本データはご参考までに、実際の注文に準じてください!


モデル 流量(m∇/h) 揚程(m) 回転速度(r/min) 効率(%) パワー(KW)
じくでんりょく モータパワー
1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
1.5GC-5×3 6 69 2950 38 3 4
1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 30.0
2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
20 54 2950 47.4 6.2 11.0
2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
20 81 2950 47.4 9.3 15.0
2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
20 108 2950 47.4 12.4 22.0
2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
20 135 2950 47.4 15.5 22.0
2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
20 162 2950 47.4 18.6 30.0
2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
20 189 2950 47.4 21.7 30.0
2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
20 216 2950 47.4 24.8 37.0
2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
20 243 2950 47.4 27.9 22
4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
45 82 2950 60 16.8 30
55 76 2950 62.5 18.1 30
4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
45 123 2950 60 25.2 37
55 114 2950 62.5 27.2 37
4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
45 164 2950 60 27.6 55
55 152 2950 62.5 36.2 55
4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
45 205 2950 60 42.0 55
55 190 2950 62.5 45.3 55
4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
45 246 2950 60 50.4 75
55 228 2950 62.5 54.1 75
4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
45 287 2950 60 58.8 75
55 266 2950 62.5 63.4 75
4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
45 328 2950 60 67.0 100
55 304 2950 62.5 73.0 100
4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
45 369 2950 60 75.5 100
55 342 2950 62.5 82.0 100
4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
45 410 2950 60 84.0 -
55 380 2950 62.5 91.0 -

構造図面


  1. GC型ポンプは多段分割式で、1.5 GC-4 GCの4つのタイプの輸出入はそれぞれ進水段と出水段にあり、いずれも垂直に上向きで、その揚程は使用の必要に応じてポンプ段数を増減することができる。ポンプの組み立てが良いかどうかは、性能に大きな影響を与え、特に各羽根車の出口とガイド翼の入口との相対位置は、各吸引羽根車の吐出口中心はガイド翼の中心に合わせなければならず、その中に少しずれがあるとポンプの流量が減少し、揚程が低下し、効率が悪いので、点検後の組み立て時に注意しなければならず、ずれがあれば調整しなければならない。
  2. GC型ポンプの主要部品は、シャフト、ブッシュ、進水段、羽根車、ガイド翼、シールリング、中段、出水段、バランスリング、衡盤、尾蓋進水段、中段、出水段蓋が鋳鉄製であり、ポンプの作業室を共同で形成している。
  3. インペラは鋳鉄製で、内には羽根があり、液体は軸方向片側に沿って進入し、インペラ前後の圧力が異なるため、軸方向力が存在しなければならず、この軸方向力は平衡盤が負担し、インペラ製造時に静平衡試験を受けた。
  4. シャフトは良質な炭素鋼で作られ、中間に羽根車が取り付けられ、キー、ブッシュ、ブッシュナットでシャフトに固定されている。シャフトの一端はカップリング部品を押し込んで、モータと直接結合します。回転方向から見てポンプ軸は時計回りに回転する。
  5. シールリングは鋳鉄製であり、ポンプ中の高圧水が吸水部に漏れるのを防止し、それぞれ吸水部と中段に固定されており、摩耗しやすい部品であり、摩耗後はスペア部品で交換することができる。
  6. バランスリングは鋳鉄製で、出水段に固定され、バランスプレートと共同でバランス装置を構成している。平衡盤は耐摩耗鋳鉄製で、軸に取り付けられ、7段と尾蓋の間に位置し、軸方向力を平衡させる。ブッシュは鋳鉄製で、2つのフィラー室に位置し、インペラを固定し、ポンプ軸を保護するために使用されている。摩耗しやすい部品のため、摩耗後にスペアを交換することができます。
  7. 軸受は単列求心球軸受を用い、カルシウム基バターを用いて潤滑する。充填剤は密封作用を果たし、空気の進入と大量の液体の漏出を防止する。
  8. フィラーシールは、吸水段と尾蓋上のフィラー室、フィラー押え蓋、フィラーリング及びフィラーなどからなり、少量の高圧水がフィラー室に流入して水封の役割を果たす。充填剤の締まりの程度は適切でなければならず、圧してはならず、緩すぎてはならず、液体が一滴ずつ滲出できることを基準としている。フィラーがきつすぎると、ブッシュが発熱しやすくなり、同時に電力がかかります。充填剤は緩すぎて、液体流失のためポンプ効率を低下させなければならない。
GC系列多级锅炉给水泵

取り付け寸法本データはご参考までに、実際の注文に準じてください!


1.5 GC、2 GC、2.5 GC外形寸法図

GC系列多级锅炉给水泵がいぶすんぽうけい
モデル級数寸法 A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 576 227.5 166 247.5 120 50 248 122.5 135 150 165 220 175 50
3 626 227.5 210 247.5 170 50 248 172.5 135 150 165 220 175 50
4 676 227.5 260 247.5 220 50 248 222.5 135 150 165 220 175 50
5 726 227.5 310 247.5 270 50 248 272.5 135 150 165 220 175 50
6 776 227.5 360 247.5 320 50 248 322.5 135 150 165 220 175 50
7 826 227.5 410 247.5 370 50 248 372.5 135 150 165 220 175 50
8 876 227.5 460 247.5 420 50 248 422.5 135 150 165 220 175 50
9 926 227.5 510 247.5 470 50 248 472.5 135 150 165 220 175 50
モデル級数寸法 A B C D E F G H I J K L M N
1.5GC-5 2 740 290 210 315 160 70 325 160 180 220 210 320 270 75
3 800 290 270 315 220 70 325 220 180 220 210 320 270 75
4 860 290 330 315 280 70 325 280 180 220 210 320 270 75
5 920 290 390 315 340 70 325 340 180 220 210 320 270 75
6 980 290 450 315 400 70 325 400 180 220 210 320 270 75
7 1040 290 510 315 460 70 325 460 180 220 210 320 270 75
8 1100 290 570 315 520 70 325 520 180 220 210 320 270 75
9 1160 290 630 315 580 70 325 580 180 220 210 320 270 75

2.5 GC-3.5、4 GC外形寸法図

GC系列多级锅炉给水泵

がいぶすんぽうけい

モデル級数寸法 A B C D E F G H I J K L M N
4GC 2 879 320 320 355 250 85 385 190 215 285 240 420 340 85
3 945 320 395 355 325 85 385 265 215 285 240 420 340 85
4 1020 320 470 355 400 85 385 340 215 285 240 420 340 85
5 1095 320 545 355 475 85 385 415 215 285 240 420 340 85
6 1170 320 620 355 550 85 385 490 215 285 240 420 340 85
7 1245 320 695 355 625 85 385 265 215 285 240 420 340 85
GC系列多级锅炉给水泵
モデルサイズ 吸入吐出フランジ寸法
D O a n-d
1.5GC 40 110 145 4-Φ18
2GC 50 125 160 4-Φ18
2.5GC 65 145 180 8-Φ18
GC系列多级锅炉给水泵

取り付け寸法図

GC系列多级锅炉给水泵
ポンプモデル レベル#レベル# A B C D E F G H I J K L M N O P Q モータ型式
1.5GC-5 2 976 750 520 307 123 187 207 249 122.5 345 340 95 100 105 180 315 315 Y100L-2
3 1046 818 552 332 133 200 214 249 172.5 357 360 95 112 115 190 345 345 Y112M-2
4 1171 917 615 356 136 236 253 249 222.2 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S1-2
5 1221 966 641 382 135 236 253 249 272.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
6 1271 1016 666 407 135 236 253 249 322.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
7 1321 1058 685 433 133 236 253 249 372.5 357 390 75 132 135 210 365 365 Y132S2-2
8 1496 1232 800 458 168 277 337 249 422.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
9 1546 1280 825 483 168 277 337 249 472.5 390 465 80 160 165 255 325 410 Y160M1-2
2GC-5 2 1235 321 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1130 768 426 182 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M1-2
4 1480 1194 797 456 187 277 337 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
5 1540 1254 827 486 187 277 337 326 340 48 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
6 1645 1355 880 516 205 300 359 326 400 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
7 1730 1366 885 546 211 318.5 365.5 326 460 485 515 85 180 165 285 450 453 Y180M-2
8 1895 1561 991 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 180 310 450 510 Y200L1-2
9 1955 1623 1021 606 240 379.5 409.5 326 580 515 570 95 200 200 310 450 520 Y200L1-2
2.5GC-6 2 1235 921 660 402 136 236 253 326 160 485 448 133 132 135 210 430 430 Y132S2-2
3 1420 1134 767 426 187 277 337 326 220 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160M2-2
4 1525 1239 819 456 210 300 359 326 280 485 490 105 160 165 255 435 435 Y160L-2
5 1610 1306 855 486 211 318.5 365.5 326 340 845 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
6 1670 1366 885 516 211 318.5 365,5 326 400 485 490 85 180 180 285 450 450 Y180M-2
7 1835 1500 960 546 240 379.5 409.5 326 460 505 515 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
8 1895 1560 990 576 240 379.5 409.5 326 520 505 560 85 200 200 310 450 505 Y200L1-2
9 1995 1620 1020 606 240 379.5 409.5 326 580 505 570 85 200 200 310 450 505 Y200L2-2
4GC-8 2 1545 1246 837 480 211 318.5 351.5 385 190 600 565 135 180 180 285 485 545 Y180M-2
3 1725 1399 618 517 235 379.5 395.5 385 265 620 610 135 200 200 310 550 550 Y200L1-2
4 1840 1510 975 555 250 400.5 414.5& 385 340 635 655 125 225 225 345 560 560 Y225M-2
5 2030 1681 1080 592 274 447.5 482.5 385 415 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
6 2105 1755 1117 629 274 447.5 482.5 385 490 660 700 125 250 250 385 600 600 Y250M-2
7 2250 1902 1186 667 311 486 514 385 565 680 755 115 280 280 410 670 558 Y280S-2

注意事項


荷役、起動、運転、停止
  1. 1、荷役順序
    1. シールリング〈9〉を吸水段(8)に締め付ける。
    2. ブッシュ甲〈5〉とキーを取り付けたシャフト〈9〉を進水段〈8〉に通してインペラ(10)に押し込み、中段に紙マットを1枚補助し、中段(11)を取り付け、さらに2つ目のインペラに押し込み、以上の手順を繰り返してすべてのインペラと中段を詰め終わる。
    3. バランスリング(14)を水出し段[13]に取り付ける。
    4. 出水段〈13〉を中段に取り付け、引張ボルト〈18〉で進水段、中段と出水段を締め付ける。
    5. バランスディスク〈15〉とブッシュB〈17〉を取り付ける。
    6. 紙マットをテールカバーに取り付け、テールカバーを水の出る部分に取り付け、フィラーとフィラーリング(7)を入れ、フィラー押えカバー(6)を水の入る部分とテールカバーのフィラー室に順次入れた。
    7. 軸受本体〈4〉をそれぞれ吸水段とテールカバーの上に取り付け、ボルトで締め付ける。
    8. ボールベアリング〈3〉を入れ、それぞれブッシュナット〈1〉と園ナット〈20〉で締め付ける。
    9. 軸受体内に適量のバターを入れ、紙ガスケットを軸受カバー(2)にかぶせ、軸受カバーを軸受ボディに取り付けてネジ締めする。
    10. リターンホース、カップリング部品、およびすべての正方形スクリュープラグを取り付けます。
    11. 取り外しは上記の手順とは逆に行います。
  2. インストール:
    1. インストール前の準備:
    2. ポンプとモーターを検査する、
    3. 工具及びクレーン機械を準備する、
  3. 機械の基礎を検査する、
    1. 2、設置順序
    2. ポンプのセットが現場に運ばれ、付属の台座者はモーターを取り付けた。フラットパネルを探すときは、ポンプやモーターを取り外す必要はありません。
    3. 土台を土台の上に置き、アンカースクリューの近くにくさび形鉄塊を敷き、底座マットの高さを約20 ~ 40 mmにして平らにした後にセメントを充填するための準備をする。
    4. 水平計で台座の水平底を検査し、平らにしてからアンカーナットを運び、セメントで台座を充填する。
    5. 3〜4日かけてセメントを乾燥固化した後、水平度を検査した。
    6. 台座の支持平面、ポンプ脚及びモータ脚の平面上の汚物を洗浄除去し、モータとポンプを台座上に置く。
    7. ポンプ軸の水平を調整する。平らにした後、適切にナットを締めて、動きを防止して、調整が終わった後に電動機を取り付けて、水平に合わないところに鉄板を敷いて、ポンプとカップリングの間に一定の隙間を残します。
  4. 水平定規をカップリングに置き、ポンプの軸心線とモータの軸心線が重なるかどうかを検査し、一致しない場合は、モータとポンプの足元に薄い鉄片を敷いて、2つのカップリングの外園と平定規を平らにして、それからマットの薄い鉄片を取り出して、鉄片の代わりにかんなをかけた全体の敷板で、取り付け状況を再検査します。
    1. 取り付けの精度を調べるためです。いくつかの反対の位置にプラグ尺を用いて、2つのカップリング平面の隙間を測定し、カップリング平面の1周上の最大と最小の隙間の差は0.3ミリを超えてはならず、両端中心の上下または左右の差は0.1ミリを超えてはならない。
    2. 3、起動と停止:
    3. シャフト上およびその他の塗布部材に塗布された油を除去する。
    4. ベアリングと軸室をガソリンで洗浄し、綿糸で拭き取る。
    5. 軸受体内にカルシウム系バターを加える。
    6. 試験が始まる。モータを始動し、モータの回転方向を検査し、ポンプが反転してブッシュナットを緩めることを厳禁する。
    7. ポンプに水を注入するか、真空ポンプで水を引く。
    8. 吐出管のバルブおよび圧力計コックを閉じます。
    9. 上記のプロセスが完了したら、モータを起動し、圧力計コックを開きます。
    10. 多段ポンプが正常回転数で運転されると、圧力計は適切な圧力を示し、その後、真空計コックを開き、必要な圧力まで排水管路のゲートバルブを徐々に開く。
  5. ポンプを停止するときは、排水管路のゲートバルブをゆっくりと閉じ、真空計コックを閉じます。モータを停止し、圧力計コックを閉じます。
    1. 長期にわたってポンプの使用を停止する場合、ポンプは分解して開き、ポンプの別の部品の水を乾かし、摺動面に錆止め油を塗って保存しなければならない。
    2. 運転:
    3. ポンプ軸受温度に注意し、外部温度35℃を超えてはならない。その限界温度は75℃を超えてはならない。
    4. 多段ポンプは運転中、常に給油に注意している。
    5. 充填剤室内の正常な水漏れの程度は、毎分10〜20滴を基準として、随時充填剤の押え蓋の押え具合を調整しなければならない。

定期的にカップリングを点検し、モータ軸受の温度上昇に注意して点検する。


運転中に騒音や異常な音が発生した場合は、すぐに駐車して原因を確認する必要があります。 トラブルシューティング こしょう
理由 解決策 1、ポンプは水を吸わず、圧力計と真空計の針は激しく鼓動した。
ポンプに注入する水が足りず、水道管と計器が水漏れしている。 さらにポンプ内に注入し、詰まった空気漏れ箇所を締め付ける。 2、ポンプは水を吸わず、真空計は高度真空を示す。
底弁が開いていないか、閉塞しているか、吸水管の抵抗が大きすぎて、吸水高さが高すぎます。 ボトムバルブの状態を修正または変更します。あるいは吸水管を変更し、吸水高さを下げる。 3、圧力計に圧力があるが、ポンプから水が出ない。
出水管の抵抗が大きすぎて、回転方向が間違っていて、羽根車が詰まっている。ポンプの回転数が足りない。 水道管の点検または短縮とモーターの点検。水管継手を外し、羽根車を洗浄してポンプ軸の回転数を増やす。 4、流量は設計要求より低い。
ポンプが詰まる。シールリングが摩耗しすぎている。回転数が足りない。 ポンプとパイプを洗浄し、シールリングを交換します。ポンプ軸の回転数を増やす。 5、ポンプの消費電力が大きすぎる。
パッキン押えがきつすぎる。フィラーボックス発熱羽根車が摩耗した。ポンプ給水量が増加する。 パッキン押えを緩める。インペラを交換してください。出水管抵抗を増加させて流量を低減する。 6、ポンプ内部の音声異常ポンプは水に入らない。
流量が大きすぎて、吸水管内の抵抗が大きすぎて、吸水所に空気が浸透している。吸送液の温度が高すぎる。 排水管内の抵抗を増やして流量を減らし、ポンプと水道管を検査する。底弁を検査し、吸水高さを小さくし、空気漏れ箇所を塞ぎ、吸水高さを下げる。 7、ポンプが振動する。
ポンプ軸とモータは同じ中心線上にないか、ポンプ軸受が曲がっている。 ポンプとモーターの軸中心線を合わせる。 8、軸受過熱。