きょうきゅうテープかんそうき

DWベルト式乾燥機の製品概要

穿流連続式乾燥設備であり、通気性の良いシート状、ストライプ状、顆粒状材料の乾燥に用いられ、脱水野菜、漢方薬錠剤などの含水率が高く、材料温度が高くてはならない材料に特に適している、このシリーズの乾燥機は乾燥速度が速く、蒸発強度が高く、製品の品質が良いという利点があり、脱水ケーキ類のペースト状材料に対しては、造粒またはストライプ状にしてから乾燥することができる。

一、動作原理

材料はフィーダによって網状ベルトに均一に敷かれ、網状ベルトは12〜60メッシュステンレス鋼スクリーンを採用している。伝動装置でドラッグして乾燥機内を移動する。乾燥機はいくつかのユニットから構成され、各ユニットの熱風は独立して循環し、一部の排気ガスは専用の排湿ファンから排出され、排気ガスは調節弁によって制御され、熱気は下から上へ、または上から下へ網帯に敷かれた材料を通して、加熱乾燥し、水分を持ち帰る。網状ベルトはゆっくりと移動し、運転速度は材料の温度に応じて自由に調節でき、乾燥後の完成品は連続的にフィーダに落下する。上下循環ユニットはユーザーのニーズに応じて柔軟に配置でき、ユニット数は必要に応じて選択できる。

ホッパー中の材料はフィーダーによって網状ベルトに均一に敷かれ、網状ベルトは一般的に12−60メッシュステンレススクリーンを採用し、伝動装置によって牽引されて乾燥機内を移動する。乾燥機はいくつかのユニットから構成され、各ユニットの熱風は独立して循環し、その中の一部の排気ガスは専用の排湿ファン4によって排出され、各ユニットの排気ガス排出量は調節弁によって制御される。上循環ユニットでは、循環ファン5から出た風は側面風路からユニット下腔に入り、気流は上向きにヒーター7で加熱され、分配器6を介して分配された後、噴射流となって網帯に吹き、材料を通過して上腔に入る。乾燥過程は熱気流が材料層を通過し、熱と品質の伝達を完了する過程であり、上腔は送風管から送風機入口に接続されている。大部分のガスは循環し、一部の温度が低い含湿量の大きいガスは排気ガスとして排湿管、調節弁、排湿ファンを経て排出される。下循環ユニットでは、循環ファンから出てきた風が上チャンバに入り、下に熱交換器を介して加熱され、材料層を通って下チャンバに入り、下チャンバは側風路と戻り管でファンに接続され、大部分のガスが循環し、一部が排出される。上下循環ユニットはユーザーのニーズに応じて柔軟に配置でき、ユニット数も必要に応じて選択することができる。

脱水野菜に用いられ、一般に3台の設備を用いて直列に使用され、初乾燥段、中間段及び最終乾燥段を形成する。最初の乾燥セグメントでは、材料の含水量が高いためです。通気性が悪いため、比較的小さな舗装材の厚さ、比較的速い運転速度及び比較的に高い乾燥温度を採用する。最初の乾燥段階では、乾燥ガス温度は120 oC以上に達することができる。最終乾燥区間内の材料滞留時間は初乾燥区間の3〜6倍であり、舗装厚さは初乾燥区間の2〜4倍である。材料温度が60 oCを超えないようにするためには、80 oC程度の乾燥ガスを使用することができます。多段組み合わせを採用することで、ベルト乾燥機の性能をより良く発揮でき、乾燥がより均一になる。

二、構造形式

（1）単段：乾燥された材料は供給端から供給装置を介してコンベアに均一に分布される。コンベヤベルトは通常、穿孔されたステンレス鋼の薄板で作られ、モーターがトランスミッションを介して駆動し、速度を調整することができる。乾燥筐体内は通常、運転パラメータを独立して制御し、操作を最適化するためにいくつかのユニットに分離されています。乾燥セグメントの間には、乾燥媒体の循環がない分離セグメントがある。

（2）多段：多段ベルト乾燥は実質的に数台の単段ベルト乾燥機から直列に構成され、その操作原理は単段ベルト乾燥機と同じである。

（3）多層：多層ベルト乾燥機は乾燥速度の要求が低く、乾燥時間が長く、乾燥過程全体でプロセス操作条件が一定に維持できる場合によく用いられる。層間に仕切り板を設置して乾燥媒体の配向流を組織し、材料を均一に乾燥させる。多層ベルト乾燥機は敷地面積が少なく、構造が簡単で、乾燥穀物類の材料に広く使用されている。しかし、作業中に複数回の装填と除去が必要なため、粘着しやすいコンベアや破砕が許されない材料の乾燥には適していない。

（4）衝撃式ベルト乾燥機：衝撃式ベルト乾燥機は乾燥織物、タバコの葉、基材の表面コーティング及びその他のシート状材料に適している。衝撃ベルトコンベヤは通常、2本のコンベヤベルトから構成されている。インパルステープドライブは、独立した制御のためにユニットセグメントに分割することができる。乾燥媒体が加湿された後、部分的に排出され、他の部分は新鮮な乾燥媒体に組み込まれた後に戻って循環する。

DWベルト乾燥機の適用範囲

脱水野菜、顆粒飼料、味の素、ヤシヨウ、有機顔料、合成ゴム、プロピレン繊維、薬品、薬材、小木製品、電子デバイスの老化、硬化などがない。

製品の特徴

材料は自動原料装置によって溶接網帯に均一に敷かれ、網帯は一般的に12-60目のステンレス鋼の絹網を採用し、伝動装置によって牽引されて乾燥機内を移動する。乾燥機はいくつかのユニットから構成され、各ユニットの熱風は独立して循環し、一部の排気ガスは専用の排湿ファンから排出され、排気ガスは調節弁によって制御され、熱気は下から上へ、または上から下へ材料を敷き詰めた網帯を通って熱と品質の伝達のプロセスを完成し、材料の水分を持ち去る。網状ベルトはゆっくりと移動し、運転速度は材料の温度に応じて自由に調節でき、乾燥後の完成品は連続的にフィーダに落下する。上下循環ユニットはユーザーのニーズに応じて柔軟に配置でき、ユニット数も必要に応じて選択できる。

技術仕様