ZXシリーズ横型自己吸入遠心ポンプこの型式ポンプは他の型式の自己吸入遠心ポンプと比較して、ポンプ自体に逆止弁がなく、構造が簡単であるため、仕事がしっかりしている故障のない作業時間が長く、メンテナンス、使用が便利で、体積が小さく、軽量で、効率が高く、設計上特別な考慮をして同じ口径のポンプと比較して、排気量が大きく、性能が高い。ZX型自吸ポンプは工業農業生産、災害救助、例えば冠水排出、消火中の応急ポンプとしての使用効率がより際立っている。ZX型ポンプは石油、化学工業、冶金、機械、化学繊維、食品、エネルギー、交通などの工業部門の都市給水に広く適用され、農業排水灌漑、噴水灌漑にも使用できる。清水または粘度が5°E未満、温度が80℃未満の物理的および化学的性質が清水に類似している他の液体を供給する。
製品の概要
ZXシリーズ横型自己吸入遠心ポンプこの型式ポンプは他の型式の自己吸入遠心ポンプと比較して、ポンプ自体に逆止弁がなく、構造が簡単であるため、仕事がしっかりしている故障のない作業時間が長く、メンテナンス、使用が便利で、体積が小さく、軽量で、効率が高く、設計上特別な考慮をして同じ口径のポンプと比較して、排気量が大きく、性能が高い。ZX型自吸ポンプは工業農業生産、災害救助、例えば冠水排出、消火中の応急ポンプとしての使用効率がより際立っている。ZX型ポンプは石油、化学工業、冶金、機械、化学繊維、食品、エネルギー、交通などの工業部門の都市給水に広く適用され、農業排水灌漑、噴水灌漑にも使用できる。清水または粘度が5°E未満、温度が80℃未満の物理的および化学的性質が清水に類似している他の液体を供給する。
適用範囲
- 都市環境保護、建築、消防、化学工業、製薬、染料捺染、醸造、電力、めっき、製紙、石油、鉱山、設備冷却、タンカー油除去などに適用する。
- 清水、海水及び酸、アルカリ度を有する化学物質媒体液体と一般糊付スラリー(媒体粘度≦100センチパー、含有固形分30%以下)に適用する。
- スイングアーム式スプレーヘッドを装着し、水を空中に流した後、細かい雨滴に散布してスプレーすることができ、農薬、苗場、果樹園、茶園の良好な機具である。
- いかなる型番、規格のフィルタープレスと組み合わせて使用することができ、スラリーをフィルタープレスに送ってフィルターを行う理想的なポンプ種。
動作原理と構造の説明
ZXシリーズの自己吸引ポンプはいずれも軸方向液戻しのポンプ体構造を採用している。ポンプ本体は、吸入室、貯液室、渦巻室、回液孔、気液分離室などからなる.ポンプが正常に起動する後.インペラは吸入室に貯留する液体と吸入管路中の空気とを一緒に吸入し、井戸はインペラ内で完全に混合され、遠心力によって作用する.液体は気体を挟んで渦巻室外縁に流れ、インペラの外縁には一定の厚さの白色発泡帯と高速回転液環が形成されている。気液混合体は拡散管を通って気液分離室に入る。このとき、流速が急激に低下ため、比較的軽いガスが混合気液から分離される.ガスはポンプ本体吐出口を通って上昇吐出を続けている。脱気された液体は貯液室に戻り、還流孔から再びインペラに入り、インペラ内部で吸入管路から吸入されたガスと再び混合し、高速回転するインペラによって、インペラ外縁に流れる……。この過程が繰り返すにつれて、吸入管路中の空気は減少していく.ガスを吸い尽くし、自己吸引過程が完了するまで、ポンプは正常な作業に投入される。ポンプの軸受本体の底部にはまだ冷却室がないものもあります。軸受の発熱により軸受の体温が70℃を超えると、冷却室でいずれかの冷却液管継手を介して冷却液を注入して循環冷却することができる。ポンプ内部の高圧域から低圧域への液体の漏洩を防止するシール機構は前後シールリングである、前シールリングはポンプ本体に取り付けられ、後シールリングは軸受本体に取り付ける、ポンプが長期運転シールリングを経てある程度摩耗する.ポンプの効率及び自己吸入性能に影響を与える場合である.交換を与えるべきである。
モデルの意義
選択範囲
- 流量:6.3~400 m 3/h、
- 揚程:5~132 m、
- 回転数:2900、1450 r/min、
- 出力:0.55~110 KW、
- 入口直径:50~200 mm、
- 最高作動圧力:1.6 Mpa。
| ??????????????????パフォーマンスパラメータ |
ポンプモデル |
りゅうりょう |
ようてい |
サクションレンジ |
かいてんそくど |
じこきゅうしゅうせい |
パワー(KW) |
| ポンプ口径(mn) |
(m3/h) |
(L/S) |
(m) |
(m) |
(r/min) |
(min/5m) |
じくでんりょく |
モータパワー |
すいこみ |
| はきだし |
3.2 |
0.9 |
20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
0.46 |
0.75 |
25 |
25 |
| 25ZX3.2-20 |
3.2 |
0.9 |
32 |
6.5 |
2900 |
1.8 |
0.8 |
1.1 |
25 |
25 |
| 25ZX3.2-32 |
6.3 |
1.8 |
20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
0.87 |
1.1 |
40 |
32 |
| 40ZX6.3-20 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.7 |
4 |
50 |
40 |
| 40ZX10-40 |
15 |
4.2 |
12 |
6.5 |
2900 |
2.4 |
1.1 |
1.5 |
50 |
50 |
| 50ZX15-12 |
18 |
5 |
20 |
6.5 |
2900 |
1.9 |
1.8 |
2.2 |
50 |
50 |
| 50ZX18-20 |
12.5 |
3.5 |
32 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.1 |
3 |
50 |
50 |
| 50ZX12.5-32 |
20 |
5.6 |
30 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.6 |
4 |
50 |
50 |
| 50ZX20-30 |
14 |
3.9 |
35 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.7 |
4 |
50 |
50 |
| 50ZX14-35 |
10 |
2.8 |
40 |
6.5 |
2900 |
1.5 |
2.7 |
4 |
50 |
50 |
| 50ZX10-40 |
12.5 |
3.5 |
50 |
6.5 |
2900 |
1.4 |
4.3 |
5.5 |
50 |
50 |
| 50ZX12.5-50 |
15 |
4.2 |
60 |
6.5 |
2900 |
1.3 |
6.2 |
7.5 |
50 |
50 |
| 50ZX15-60 |
20 |
5.6 |
75 |
6.5 |
2900 |
1.3 |
9.8 |
11 |
50 |
50 |
| 50ZX20-75 |
30 |
8.3 |
15 |
6.5 |
2900 |
2 |
1.9 |
3 |
65 |
65 |
| 65ZX30-15 |
25 |
6.9 |
32 |
6 |
2900 |
1.5 |
4.4 |
5.5 |
65 |
65 |
| 65ZX25-32 |
35 |
9.7 |
13 |
6 |
2900 |
3.4 |
1.9 |
3 |
80 |
80 |
| 80ZX35-13 |
43 |
12 |
17 |
6 |
2900 |
1.8 |
3.1 |
4 |
80 |
80 |
| 80ZX43-17 |
40 |
11.1 |
22 |
6 |
2900 |
1.9 |
4.4 |
5.5 |
80 |
80 |
| 80ZX40-22 |
50 |
13.9 |
25 |
6 |
2900 |
1.5 |
5.2 |
7.5 |
80 |
80 |
| 80ZX50-25 |
50 |
13.9 |
32 |
6 |
2900 |
1.5 |
6.8 |
7.5 |
80 |
80 |
| 80ZX50-32 |
60 |
16.7 |
55 |
6 |
2900 |
1.5 |
15 |
18.5 |
80 |
80 |
| 80ZX60-55 |
60 |
16.7 |
70 |
6 |
2900 |
1.2 |
20.1 |
22 |
80 |
80 |
| 80ZX60-70 |
100 |
27.8 |
20 |
6 |
2900 |
1.8 |
7.8 |
11 |
100 |
100 |
| 100ZX100-20 |
100 |
27.8 |
40 |
6 |
2900 |
1.8 |
16.3 |
22 |
100 |
100 |
| 100ZX100-40 |
100 |
27.8 |
65 |
6 |
2900 |
1.8 |
27.7 |
30 |
100 |
100 |
| 100ZX100-65 |
70 |
19.4 |
75 |
6 |
2900 |
1.8 |
24.2 |
30 |
100 |
100 |
| 100ZX70-75 |
170 |
47.2 |
55 |
5 |
2900 |
1.8 |
39.2 |
45 |
150 |
150 |
| 150ZX170-55 |
170 |
47.2 |
65 |
5 |
2900 |
1.3 |
46.3 |
55 |
150 |
150 |
| 150ZX170-65 |
160 |
44.4 |
80 |
5 |
2900 |
1.2 |
53.6 |
55 |
150 |
150 |
| 150ZX160-80 |
400 |
111.1 |
32 |
5 |
1450 |
2 |
52.1 |
55 |
200 |
200 |
| 200ZX400-32 |
280 |
77.8 |
63 |
5 |
1450 |
1.5 |
73.9 |
90 |
200 |
200 |
| 200ZX280-63 |
350 |
97.2 |
65 |
5 |
1450 |
1.5 |
97.2 |
110 |
200 |
200 |
| 200ZX350-65 |
550 |
152.8 |
32 |
5 |
1450 |
2 |
72.3 |
75 |
250 |
250 |
| 250ZX550-32 |
400 |
111.1 |
50 |
5 |
1450 |
2 |
80 |
90 |
250 |
250 |
| 250ZX400-50 |
450 |
125 |
55 |
5 |
1450 |
2 |
102.1 |
110 |
250 |
250 |
| 250ZX450-55 |
400 |
111.1 |
75 |
5 |
1450 |
1.5 |
125.6 |
132 |
250 |
250 |
| 250ZX400-75 |
600 |
166.7 |
32 |
5 |
1450 |
2 |
79.2 |
90 |
300 |
300 |
| 300ZX600-32 |
500 |
138.9 |
50 |
5 |
1450 |
2 |
104.6 |
110 |
300 |
300 |
| 300ZX500-50 |
550 |
152.8 |
55 |
5 |
1450 |
2 |
117.6 |
132 |
300 |
300 |
300ZX550-55
構造図面取り付け寸法
本データはご参考までに、実際の注文に準じてください!

使用方法
- 1.ポンプ2.圧力計3.出口垂管4.吸入硬喉頭管5.エルボ6.流量制御弁7.出口管路8.加液タップ9.真空計
- ポンプとモータが直列に伝動する場合、ポンプ軸とモータ出力の同軸度に注意しなければならない。ポンプの取り付けの正確さはポンプの運転安定性と使用寿命に大きな影響を与えるので、注意深く取り付けと修正しなければならない。
- ポンプカップリングは瘻母でしっかり締め、ナットをロックし、瘻母の緩みに注意しなければならない。そうしないと羽根車の動きが起こりやすく、機械故障を引き起こす恐れがある。
- ポンプ体内に一定の貯蔵液を保持し、より良い自己吸引能力を達成し、機械的密封の乾燥摩擦を防止するためには、ポンプの入口をポンプ軸中心線より高くしなければならない。
- 吸入管路の取り付け注意:
- 吸入口の設置高さは5メートルを超えてはならない。条件が許可されている場合、吸入口の設置高さはできるだけ池の最も低い貯水平面より低くし、吸入管の長さをできるだけ短くし、エルボを少なくすることで、自己吸入時間を短縮し、自己吸入機能を高めるのに有利である。
- 吸入管路中のバルブ、フランジなどは空気漏れや液体漏れを厳重に防止しなければならない。すなわち、吸入管路に空気漏れ現象が存在してはならない。
- ポンプ内に固体などの異物が吸い込まれることを防止すべきであり、そのために吸入管路にフィルタを設置すべきである。フィルタの有効過流面積は吸入管断面の2〜3倍であり、フィルタは定期的に検査しなければならない。
- 吸入管路と吐出管路には独自のブラケットが必要であり、ポンプ本体は管路の負荷を受けることができない。
- 設置時には、ポンプ及び管路の静電接地抵抗がその規定要求に達するようにしなければならない。
- 取付時にポンプハウジング及び管路中に石、鉄砂などの異物がないか厳格に検査しなければならない。
- ポンプカップリング及びモータ動カップリングの取り付け隙間及び同軸度を補正し、その異なる軸度許容偏差は0.1 mmである。ポンプシャフトとモータシャフトの高さ差は、底脚に銅皮または鉄皮を敷いて調整することができる。
- 機械が実際に3-4時間運転した後、最終検査を行い、不良現象がなければ、据え付けは適切であると考え、試運転中に軸受の温度を検査すべきで、軸受体の温度は70℃を超えるべきではない。
- このポンプ軸受体には、冷却室装置が設けられた冷却水継手が内孔Φ12のゴム管またはプラスチック管を配設するために使用され、そのねじ寸法はM 12×1.75である。
ポンプの出口管路に一方向弁が取り付けられていて、自吸中にポンプをスムーズにガス排出させることができない場合は、ポンプの出口に排気管と弁を接続しなければならない。
- ポンプの使用
- 起動前の準備と検査:
- 本シリーズの自吸ポンプは、ポンプの動作運転状況に基づいて、それぞれ良質なカルシウム基バターと10号機油を用いて潤滑を行い、バター潤滑ポンプを用いて定期的に軸受箱内にバターを注入するべきである.オイルで潤滑するポンプ油位が不足している場合は、これを足す。
- ポンプハウジング内の貯液がインペラの上端より高いかどうかを検査する。もし足りなければ.ポンプハウジング上の給油口から直接ポンプ体内に貯液を注入することができ、貯液不足の場合に運転を開始してはならない。そうしないとポンプは正常に動作せず、機械的シールを損傷しやすい。
- ポンプの回転部品に磁気が引っかかっていないかどうかをチェックします。
- ポンプ本体の底部と各連結部のナットに緩みがないかどうかを検査する。
- ポンプ軸とモータ主軸の同軸度と平行度をチェックします。
- 輸入管路から空気が漏れていないかどうかを検査し、空気が漏れている場合は、なんとかして排除しなければならない。
- 吸入管路のバルブを開く出口制御弁を少し開く(全開にしない)。
- 起動と操作:
- ポンプシャフトの向きが正しいかどうかに注意して、ポンプを動かす。
- 回転時に異常な音や振動がないか注意してください。
- 圧力計及び真空計の読み取りに注意する.起動後、圧力計及び真空計の示度が一定時間の変動を経て安定を指示した後、?ポンプ内に液が注入され、正常な輸液作業に入ったことを説明する。
- ポンプが正常な輸液作業に入る前、すなわち自己吸引中である.ポンプ内の水温上昇に特に注意すべきで、もしこの過程が長すぎるならば、?ポンプ内の水温が高すぎると、ポンプを止めて原因を検査する。
- ポンプ内の液体温度が高すぎる自己吸引困難を引き起こす場合がある.では、一時的に停止することができます。吐出管路中の液体をポンプ内に逆流するか、ポンプ本体上の貯留口に直接液体を補給する.ポンプ内の液体を冷やす.そして起動すればいい。
- ポンプは作動中に強い振動と曝音が発生するなどのことがある.ポンプのキャビテーションによるキャビテーション発生の可能性がある、キャビテーション発生の原因は2種類ある:1つは輸入管の流速が大きすぎることである.2つ目は吸込距離が高すぎることです。流速が大きすぎると出口制御弁を調整することができる.圧力計の読み取り値を上昇させ、輸入管路に閉塞がある場合は直ちに排除しなければならない:吸込距離が高すぎる場合はポンプの取り付け高さを適切に下げることができる。
- ポンプは作動中に都合によりポンプを停止する.再起動が必要な場合.出口制御弁は、自己吸引中に吐出口からガスを排出するのに有利であるとともに、ポンプが比較的軽い負荷で起動することを保証するために、少し開く(全閉しない)べきである。
- 注意管路システムに漏れ現象がないかどうかを検査する。
- ポンプ停止:
- まず、吐出管路のゲートバルブを閉じなければならない。
- ポンプの回転を止める。
寒い季節には、ポンプ体内の貯液と軸受体冷却室内の水を空にして、凍傷機部品を防ぐべきである。
メンテナンス
- この自己吸引ポンプの特徴は構造が簡単で信頼性があり、耐久性があることである。ポンプが正常な場合、一般的には常に取り外してメンテナンスする必要はありません。障害が発見されたら、いつでも排除すればいい。
- ポンプをメンテナンスする際に注意すべき主要部位:
- 転がり軸受:ポンプが長期運転した後、軸受がある程度摩耗した場合、交換しなければならない。
- 前シールリング、後シールリング:シールリングがある程度摩耗した場合、交換する必要がある。
- 機械密封:機械密封は液漏れしない場合、一般的に取り外し検査をしてはならない。軸受体下端の漏洩口から重大な漏洩が発生した場合は、機械シールを取り外して検査する必要がある。機械シールを取り外す時は、軽く取って軽くし、合わせ面の清潔に注意し、静環と動環の鏡面を保護し、衝突を叩くことを厳禁しなければならない。機械的密封による漏洩の原因は主に摩擦付鏡面引毛によるものである。その修復方法は、摩擦付端面を研磨して鏡面を回復させることができる。機械的密封による漏れのもう1つの原因は、「O''形ゴムパッキン(または緩衝パッド)の取り付けが不適切であるか、変形老化によるものである。この場合、「O」形シールリングを調整または交換して再装着する必要があります。
- ポンプの着脱順序:
- モータまたはシャフトジョイントを取り外します。
- 軸受体アセンブリを取り外し、インペラとフロントリングの径方向隙間を検査し、インペラナットの緩みの有無を検査する。
- インペラナットを外し、インペラを引き出し、インペラとリアシールリングの径方向隙間を検査する。
- 機械密封の固定スルホン釘を緩め、機械密封の動環部分を引き出し、動、静環端面の貼り合わせ状況を検査し、「O」形シールリング〔または緩衝パッド〕の密封状況を検査する。
- カップリングの締め付けナットをねじ出し、カップリングを引き出します。
- ベアリングエンドキャップを取り外し、ポンプシャフトとベアリングを取り外します。
取り付け時は逆の順序で組み立てばよい。
| トラブルシューティング |
こしょう |
発生原因 |
| 除外方法 |
- ポンプが出ない
- ポンプハウジング内にリザーバが付加されていないか、リザーバが不足している
- すいこみかんろガスもれ
- 回転数が低すぎる
- 吸込距離が高すぎるか、吸込管路が長すぎる
- メカニカルシール漏れ量が大きすぎる
|
- 吸入管路ガスは出口から排出できない
- 足す
- エア漏れを点検して排除する
- 回転数の調整
- 吸込距離を下げるか、吸込管路を短くする
- 修正または交換
|
| 排出させる |
- 雑音や振動が大きい
- 足もとが定まらない
- ポンプ軸曲げ
- キャビテーション現象
- 軸受の摩耗がひどい
- 輸入管路内に雑物がある
|
- ポンプとモータは主軸が異なる
- 補強
- 交換または修正
- 調整モード
- 交換
- ドロップアウト
|
| 同軸度の調整 |
- 出水量不足
- インペラ流路と吸入管が閉塞される
- インペラまたはインペラのシール摩耗がひどい
|
- 電力不足または回転速度が低すぎる
- 詰まりを取り除く
- ポートリングを交換してください
|
| パワーを足す、定格回転数に調整する |
- 軸電力消費が大きすぎる
- フローオーバ
- 回転数が高すぎる
- ポンプ軸の曲げまたはインペラの係合
|
- ポンプ内の流路が閉塞または引っかかっている
- 出口圧力を上げる
- 適切に下げる
- 交換または修正
|