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過去、設備が成形を完成できるかどうかは、選択の基礎であった、今では、デバイスが機能するかどうかに注目するお客様が増えています。安定成形、連続生産を使用し、長期的な運用において品質とコストを両立させます。

医療消耗品はクリーン生産と多腔一致性に注目している、精密部品は寸法安定と組立精度に注目する、薄肉包装類製品は迅速な量産と単位コストにもっと注目している。異なる製品の背後には、射出成形装置に対するより細分化された、より現実的な生産要求がある。

　　医療消耗品：安定クリーン生産に向けて

医療製品は通常大量、空洞数が多く、生産環境、製品の一致性と設備の安定性に対する要求が高い。採血管、培養皿、大輸液蓋類、経口液蓋類などの製品にとって、設備は成形を完成するだけでなく、長時間の安定生産を支えなければならない。

　　
Dシリーズ全電動射出成形機同時に、設備は射出ゴム、開閉型、押出位置を備える繰返し精度±0.01 mmの制御能力を備え、オートロック式五点肘締め型構造多キャビティ成形の安定性と精密性の向上に役立つ金型運転信頼性。

医療消耗品の生産シーンに向けて、Dシリーズは顧客にクリーン化生産、多腔安定成形及び自動化連続生産などの面でより信頼性の高い設備支持を提供することができる。

　　精密部品：繰り返し位置決め支持寸法で安定

精密電子、自動車機能部品、新エネルギー部品、小型コネクタなどの製品生産において、寸法安定性と組立適応性は往々にして顧客の関心の核心である。

射出ゴム、型締、押出などの動作上の設備の微細な変動は、最終製品の一致性に影響を与える可能性がある。

Dシリーズ全電動射出成形機は電動駆動により重要な動作制御を実現し、高剛性射出台機構を配合し、精密部品の生産に安定した動作基礎を提供する。その最高圧力における射出機構の変形量≦0.05 mm高圧力射出状態における構造変形が成形過程に与える影響を低減するのに役立つ。

ハーネスコネクタから新エネルギー自動車の電池カバーまで、Dシリーズは安定した動作制御と構造支持で、精密部品のより高い一致性の連続生産を支援する。

　　薄肉包装：迅速量産に向け、コストに注目

食品包装、日化包装、軽量化日用品生産において、薄肉類製品は通常、迅速な量産と生産経済性にもっと注目している。

例えば分解可能なフォークスプーン、食品包装箱、オイルキャップ、カバー、調味料カバーなどの製品は、注文量が多く、生産テンポが速く、単位コストが敏感であることが多い。お客様にとって、設備は成形を完成するだけでなく、連続生産の中で安定した周期と安定した品質を維持しなければならない。

薄肉及び包装類製品は肉厚が薄く、充填窓が相対的に集中しており、設備の応答速度、射出安定性及び金型の運転状態に対してより高い要求を提出している。より精細なパラメータ制御により、顧客の生産効率の向上、エネルギー消費の最適化、長期量産の経済性の強化を支援する。

薄肉包装類製品に対して、Dシリーズの応用価値は安定した成形にあるだけでなく、顧客の生産効率の向上、エネルギー消費の表現の最適化、長期量産の経済性の強化を支援することにある。

おわりに

精密成形は単一パラメータを追求するだけでなく、実際の生産シーンで安定、連続、検証可能な量産表現を実現する。

東華機械は国内で最初に全電動射出成形機に従事したメーカーとして、すでに細分化の分野で40年以上深く耕作して、安定で信頼性のある全電機シリーズによって、医療、自動車、包装などのB端顧客に無数の安定量産例を提供した。