お客様事例｜PP、PEシート材料水引張り棒造粒機、ネットダイなし造粒はより安心、よりスムーズ

最近、華力塑機は東莞の顧客のためにカスタマイズされた180双階（子母）排気型水引ストリップ造粒機セットの設置調整を完了し、順調に生産を開始した。弊社はアフターサービス技術担当者を顧客の現場に配置し、全過程で設備の設置と起動調整をフォローし、設備の安定した生産投入を確保した。

　　ケースデバイスパラメータ

　　お客様の地域：東莞（とうかん）

　　デバイス名：二次（子母）排気型水引ストリップ造粒機

　　機種：HJSJ-180/160-P（カスタムモデル）

　　処理原料：PP、PEシート

　　生産能力：750-800kg/h

▲顧客職場の実際の撮影

ホストからサブマシンへの接続、回路検査から温度制御設定まで、技術者は一つ一つ確認し、細かく調整し、電源を入れて一度成功した。お客様の現場スタッフは「技術者は専門的で、設備の調整がしっかりしている。ネットダイがなくて、ネットを交換しなくて、自動的にスラグを排出して、安心して効率的だ」と述べた。

　　4つのカスタマイズされた配置により、生産の効率的で安定した

　　1.除鉄コンベア上の材料を供給源から設備を保護する

PP、PEシート材料中に混在する可能性のある金属不純物に対して、ユニットは鉄除去機能付きコンベヤベルトを配置するフィーダー、鉄くず、鉄釘などの金属物を効果的に吸着し、スクリューとダイを保護し、設備の摩耗を減らす。

　　2.赤外線ナノ加熱、省電力、高効率

ホストは赤外線ナノ加熱コイルを標準配置し、電気熱変換効率が高く、従来の抵抗加熱より20%〜30%省エネである。昇温が迅速で、温度制御が正確で、PP材料の均一な可塑化を確保し、長期運行の電気料金の節約が明らかになった。

　　3.本体40目にネットダイがなく、ネット自動スラグ排出を交換しない

本体は40目の無網ダイを採用し、無交換網、自動スラグ排出を実現した。停止してネットを交換する必要はなく、不純物は自動的に排出され、人工操作を減らし、連続生産を保障する。

　　4.副機二重柱二重ビットダイ、濾過がより精密である

副機は3000両柱の二重位置油圧ダイを配置し、二重柱構造の濾過面積が大きく、精度が高く、油圧駆動の交換網は安定しており、操作は省力であり、交換網は絶えず条しており、完成品の粒子は純粋で不純物がない。