東華Se 5シリーズ射出成形機｜電気溶融ゴム標準配合、省エネ20%、コストダウンは電源投入から

射出成形工場は生産能力を拡大したり、古い機械台を更新したりする際に、どのように単品製造コストを削減し、長期的な運行安定性を維持するかに最も関心を持っている。

大・中型製品の規模化量産、及び薄肉精密部品の高速成形に対して、東華機械が発売したSe 5+シリーズSe 5 h高速サーボ省エネ射出成形機とは、下層の動力配置と機械構造の革新を通じて、異なる技術需要に的確なソリューションを提供した。

Se 5+シリーズは90トンから1000トンまでをカバーし、家電製品、化学工業包装、物流回転及び各種厚肉日用品の生産に広く応用されている。このような業界の特徴は原料使用量が多く、機械の可塑化能力と日常運行の電気料金支出に直接的な考慮がある。

　　
Se 5+の大きなコア技術的特徴は、全系射出台に非同期電気溶融ゴムを標準配置する機能である。従来の油圧溶融ゴムに比べて、電気可塑化装置は機械全体の省エネ効果を20%向上させた、日常の電気料金の支出を確実に節約した、可塑化能力が20〜45%向上より均一な溶融品質を効果的に提供することができる。

射出台直駆溶融ゴムモータ構造（90-850 T）

射出台減速箱+溶融ゴムモータ構造（1000 Se 5+以上）

動力のアップグレードに加えて、Se 5+は機械構造においても全面的に強化されている。型締構造の最適化設計、機械の耐久性を高め、高強度生産要求を満たす、最適化機のヒンジ運動はよりスムーズで迅速で、型開終了位置の繰り返し精度が高い。また、射出台部分は全面的にリニアガイドレールを使用し、効果的に射出抵抗を減少させ、機械の起動が速いことを確保し、射出精度をさらに向上させた。

5時間目：薄肉成形に専念し、最適化に向けたシステム性

Se 5 hシリーズはSe 5+に基づいているの機種です。3 C電子部品、薄肉急速消包装、化学工業バレル、マークペン立て、コンセントカバーなどの大量の連続生産を必要とする製品であれ、Se 5 hは再構築によりタクトを生産し、企業のためにより高い生産能力空間を交換することができる。

　　　　

成形サイクルの長さは、単品製品の製造コストを直接決定する。迅速な動作応答と安定した動力を実現するために、Se 5 hは高応答低慣性量の新型を搭載しているサーボモーター、そして超高安定性の高速オイルポンプをセットする。

　　　　

この強力な動力組み合わせは高粘度材料をスムーズに充填するだけでなく、汎用製品の生産において注射時間を短縮し、設備の作業効率を向上させることができる。

高射出速度は製品の内応力を効果的に低下させ、変形を減少させ、良品率を高めることができる。同時に持続的な高速運転は機械構造にとって厳しい試練である。そのため、Se 5 hは高剛性型締構造を採用し、テンプレートの変形が小さく、製品のバリを低減した。

iSee4.0：クラウドの加持、エネルギー供給のインテリジェントな製造

デジタル化の転換の傾向の下で、現在、東華出機はiSee 4.0スマート管理クラウドプラットフォームを標準装備している。管理者は携帯電話やパソコンを通じて、いつでもどこでも作業場の動態を把握することができる：各機器のリアルタイム設備OEE、エネルギー消費データから、注文書の生産スケジュールと生産プロセスの遡及まで、iSeeシステムは生産データを真に透明化させる。これは企業が効率的に生産計画を最適化するのを助けるだけでなく、ロット品質の正確な管理制御を実現することができ、伝統的な射出成形作業場をスマート製造に容易に踏み出すことができる。