ENGELグループはChinaplas 2026上に自動車応用向けの高性能ソリューションを展示する

4月21日から24日まで上海で開催された2026年中国国際プラスチックゴム工業展覧会（Chinaplas 2026）では、ENGELグループは量産における部品コスト、材料消費及び投資の低減を展示会の中心としている。この国際的な射出成形ソリューションメーカーは、プロセスステップを統合し、廃棄物を削減し、高難度の材料や幾何学的形状を処理する場合でも安定した生産を実現できる生産ユニットを示します。現場には6つの応用例が展示され、そのうち3つは自動車業界向けだ。これらのケースには、軽量化設計を経済的かつ効率的に実施し、射出成形中に機能性と装飾性の表面を直接集積し、空間と投資需要を削減しながら複雑な部品を生産することが含まれています。また、包装、医療及び工業射出成形分野に対する展示品はさらにポートフォリオを豊富にし、このシリーズは大量生産、短周期と繰り返し可能な品質のために設計されている。

ENGEL clearmelt技術を用いた射出成形過程における直接表面処理

ENGELは、透明なカメラ窓を備えた高品質な自動車外装Bピラーを製造するためのENGEL duo 700両板式射出成形機を搭載した自動車生産ユニットを展示している。7000 kNの型締力を有するこの全自動3 K射出ユニットでは、乗用車内装用のBピラー外装板はENGEL clearmelt技術を用いて製造されている。

ENGEL clearmelt技術とは、金型内で直接部品をコーティングする。これによりプロセスが短縮され、投資コストが大幅に削減されます。また、このコーティングは、自己癒合効果を有する高品質で耐擦過性のある表面を形成することができる。

この部品は透明と黒色のポリカーボネートで作られ、単品の重量は256グラムで、さらに90グラムのポリウレタンを被覆した。射出ユニットには、部品を取り出すためにCC 300制御システムに統合されたENGEL easixジョイントロボットが搭載されている。総サイクル時間は90秒です。

また、この生産ユニットは複数のデジタル化支援システムを採用している。iQ hold controlは適切な保圧点と保圧時間を自動的に設定することができ、循環時間を短縮し、原材料消費を低減することができる。iQ weight controlは粘度変動と同じ射出過程で射出量を自動的に調整することができ、部品の品質を安定させ、廃品率を減少させることができる。iQ process observerは射出成形プロセスの各段階を継続的に監視し、直感的にプロセス安定性を示し、廃品発生前に早期に異常を検出する。

使用するduo 2板式射出成形機はワイドプレート設計を採用しており、これにより、この製造方法は、よりワイドプレート面を必要とするが、より大きな型締力を必要としない部品に適している。

ENGEL fluidmelt技術による自動車部品の重量と材料使用量の低減

2つ目の自動車展示品は、fluidmelt技術を用いた1200 kNの型締力を有するドローバーフリーENGEL victory 120射出成形機で吸気管部品を生産する過程を示している。

ENGEL fluidmelt技術は水またはガスを注入することによって中空構造を製造する。この過程で、部品の溶融コア部はオーバーフローキャビティに排出されるか、可塑化ユニットに還流され、部品内部に所定のキャビティが形成される。このような中空構造は、部品の重量を軽減し、材料の使用量を低減することができる。Chinaplas展示会では、ガス注入とオーバーフローキャビティによるプロセスを実証した。この部品の射出重量は70グラムで、30%ガラス繊維を含むPA66複合材料を製造し、サイクル時間は50秒である。

この生産ユニットには、CC 300機械制御システムと完全に統合されたENGEL viperリニアロボットが搭載されている。採用されたvictory 120無テンションロッド射出成形機は、複雑で大型の金型設計に特化しており、その金型空間は自由にアクセスでき、自動化設備の操作を容易にする。広いテンプレートとロッドフリー技術のおかげで、1200 kNの型締力を必要とする機械だけで従来の1800 kNの射出成形機に代わることができる。これにより、敷地面積と投資コストが削減されます。

LSRアプリケーションは自動生産と後処理を単一ユニットに統合する

2026年のChinaplas展示会で、WINTECは1800 kNの型締力に基づく全電動e-win 1800射出成形機、8キャビティを備えた精密液状シリカゲル（LSR）生産ソリューションを展示した。この方案は電気自動車の防水電気コネクタ用ガスケットを生産し、単品の重量は37.8グラム、循環時間は59秒である。

この生産ユニットは集積式ENGEL viper線形ロボットハンドを備え、専用ブラシを用いて部品を金型から優しく取り出す完全自動化生産を実現する。加工商にとって、これは精密LSR部品を生産し、軽量な離型を実現するためにコンパクトで全自動のソリューションを提供している。

デジタル支援システムiQ weight controlは、射出成形プロセスを安定化するためにこの製造ユニットで使用されるプロセス制御をサポートします。LSRの粘度をリアルタイムで監視し、同じ射出サイクル内で射出量を自動的に調整します。iQ weight controlを使用することで、このアプリケーションの偏差は62%減少しました。これにより、より安定したプロセス制御、再現可能な部品品質、および廃棄率の削減を実現するのに役立ちます。

ENGELグループ：自動車応用のために高度に統合され、コスト効率の高いソリューションを提供する

ENGELグループはENGELとWINTECの2つのブランドを携え、2026年のChinaplas展示会で自動車業界の需要に対する多様な生産方案を展示する。ENGELは高度に統合され、プロセスと自動化ソリューションが調和した生産ユニットを提供することに専念し、WINTECは特に経済的で効率的な量産を実現するための標準化されたマシンソリューションを提供する。

自動車サプライヤーにとって、この組み合わせは部品の需要、生産規模及び投資フレームワークに基づいて、的確に生産方案を調整することができる。clearmelt技術を用いた集積表面処理、fluidmelt技術を用いた軽量化製造、LSR加工の自動化などの応用は、部品機能を拡張するだけでなく、生産プロセスを簡略化し、量産コストを削減することができる。