最近、ユーノームチームは多くの顧客を訪問しました。大手もあれば、小さな工場もあります。話が深まれば深まるほど、規模の大小にかかわらず、みんなが出会った痛みの点が驚くほど似ている現象が発見された。最も関心のある核心的な問題は、良品率はいったいどう言うのか。生産サイクルの生産サイクルはどのように縮小しますか。
私たちは姚総が顧客の現場で話した専門内容を整理して、3つのレベルに分けてはっきり言った。
01、3つの射出成形の痛い点、あなたの中でいくつですか。
01
痛い点1:材料を焼くのは時間がかかり、電気がかかり、まだよく焼けない
ナイロン、
パソコン、
プロジェクトオブジェクトモデル……4 ~ 8時間焼くのが常態です。さらに厄介なことに、バケツは表面だけを乾かすことができ、内部の水分や揮発物は排出できない。機械に乗ると、気泡、銀糸、材料の花が全部来た--良品率は直線的に下がった。
02
透明部品は気泡、銀糸、霧がある
PCのような材料は、溶けている間にガスガスガスが発生します。
金型排気槽はキャビティの空気しか排出できず、材料中の空気には無力である透明部材の良品率は特に低い。
03
材料戻し、改質材料、粉末含有材料は打ちにくい
返料は水分が大きく、改質料は揮発物が多く、トナーを含む燃料は乾燥するとほこりを上げて金型を腐食する。普通の機械では打てないか、打っても廃棄するか--低コスト材料での良品率はほとんど保証できない。
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02、姚総講:良品率の低い根は「気」にある
姚社長は顧客との交流の中で、多くの製品の欠陥を繰り返し強調した。気泡、銀糸、花、黄色、黒点、浮繊そして「気」には。
ユーノームはスクリューの真ん中に排気口を設けた。材料がこの位置に着くと、体積は突然十数倍に拡大された。高温高圧状態では、気体材料は自然に分離され、材料は前に進み、気体は排気口から自発的に排出される。
これは、次の理由を説明します。
PCのガスガスガスがスクリューにこもることはなく、黄色黒点を発する確率は大幅に低下した。
透明部材は気泡、銀糸、霧がなく、息が途中で抜けてしまったからだ。
不純物、揮発物は金型に入らないからです。
空気を抜くことで良品率の土台ができます。多くの欠陥は、半日調整しなくても、自然になくなります。
03、良品率は安定して、周期はこのように縮小します
姚総は次に3つの論理を述べ、良品率を保証する前提の下で周期を短縮した:
第一に、温度が低く、冷却が速い。
ユーノーム成形温度は普通機より低い10~20度良品率は下がらず、サイクルは短縮される。
第二に、材料に空気がないので、射出成形はスピードアップできます。
ナイロンガラス繊維、PPSガラス繊維などの高速射出成形が必要な製品が多い。普通機は金型の排気に制限されてついていけず、速度が上がらない。優ノームは原料の空気を早めに排出し、金型の排気に頼る必要がなく、直接高速で注入することができる。高速は眠気がなく、良品率はより安定している。
材料に残留ガスがなく、充填がよりスムーズで、保圧時間が自然に短縮できる。
創業者の姚総経理は、「このいくつかの次元を統合すると、ほとんどの製品の生産サイクルが10%以上短縮できる。これは理論ではなく、多くの顧客事例が検証したものだ。良品率が安定している前提では、サイクルはより短い。”
04、良品率が高くなると電気代が節約される
良品率が高くなり、サイクルが短くなり、エネルギー消費が自然に低下する:
無焼成:ベーキングバケツの電気代(年間数万度)を節約し、乾燥時間を節約し、人工的に材料を見ることを省く。
低温成形:
廃棄物が少ない:どのモデルも良品で、電気を無駄にせず、材料を無駄にしない。
良品率→生産サイクル→エネルギー消費、3つの次元が同時に最適化されてこそ、真のコスト削減効果が得られる。
05、射出成形をより簡単にし、排気から始める
ユーノームがやっていることは、実は簡単です。空気を早めに排出して、材料をきれいに型に入れます。
これにより、
1.良品率上昇(気泡、花、黄ばみ、黒点が大幅に減少)
3.エネルギー消費の低減(無乾燥、低温、廃棄物が少ない)
それがユーノムの言葉だ「射出成形を簡単にする」——スローガンではなく、排気という根から、一連のトラブルを一緒に解決することです。
もしあなたも良品率に頭を悩ませ、周期的に頭を掻き、電気代の高さに悩んでいるなら、象山工場にモデルを試しに来てください。あなたの材料を持って、機械に乗って打って、良品率がどれだけ上がることができて、周期がどれだけ縮むことができるかを見てみましょう。
優ノーム--ガスを排出して、良品率を上げて、周期を縮めて、エネルギー消費を下げます。