積木式押出ライン

ネゴシエーション可能更新01/12

モデル

メーカーの性質: 生産者

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原産地

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概要

積木式押出ラインの性能は安定しており、溶融体を比較的低い温度で良好に可塑化押出することができ、バレルにはアルミニウム鋳造ヒータが取り付けられ、熱効率が高く、昇温が速く均一であり、冷却ファンを配置する。

製品詳細

　　積木式押出ライン特徴平行同方向二軸押出システム：スクリュー、筒体は「積み木式」構造を採用し、良好な互換性があり、材料加工技術の違いによって、任意に組み合わせて使用することができる、筒体は窒化鋼、バイメタル材料を選択し、耐摩耗、耐腐食、使用寿命を延長する、ねじ要素は窒化鋼、高速工具鋼を選択し、曲線はコンピュータ支援設計を採用し、*の加工技術を配合し、それによってねじ作業段の法線歯面隙間を保証し、しかも自浄性が良い、特殊設計の接続方式、伝動装置はねじ要素、芯軸強度を強化し、以上の措置は材料の分散が均一で、混練塑化効果がよく、材料の滞留時間が短く、輸送効率が高い目的を実現した。

利点：

1.生産性が高い

押出プロセスは高効率の生産プロセスであり、他の生産方式に比べて管材押出機の生産効率が高い。一般に、1台の管材押出機の生産量は毎時数百メートルから数千メートルに達することができ、生産効率を大幅に高めることができる。

2.製品の品質が良い

管材押出機の生産過程において、押出ヘッドの特別な設計により、管材の内外壁を均一にすることができ、気泡、収縮孔、瑕疵がなく、管材の品質を安定させ、それにより良い抗圧、抗曲げなどの力学性能を持たせることができる。

3.適用範囲が広い

管材押出機はPVC管材、PP管材、PE管材、ABS管材、PC管材など、多様なタイプの管材を生産することができ、適用範囲が広く、異なる業界と地域の需要を満たすことができる。

4.操作が簡単

管材押出機の操作は簡単で、簡単な訓練を経て、正常な生産を行うことができます。また、設備のメンテナンスが便利で、設備の使用寿命と安定性を効果的に保障することができる。

　　積木式押出ラインメンテナンス：

（1）日常メンテナンスは経常的なルーチン作業であり、設備の運転工数を占めず、通常運転中に完成する。重点は機械を清掃し、各運動部品を潤滑し、緩みやすいねじ部品を締め、モータを適時に検査、調整し、計器、各作業部品及び管路などを制御することである。

（2）定期メンテナンスは一般的に押出機の連続運転2500-5000 h後に停止し、機械はスクリューを抽出して主要部品の摩耗状況を検査、測定、鑑定し、規定摩耗限度に達した部品を交換し、損傷した部品を修理する必要がある。

（3）押出機はスクリューとコンパクトを損傷しないように空車運転を許可しない。

（4）押出機の運転時に異常な音が発生した場合は、直ちに停車し、点検または修理を行うこと。

（5）スクリューとバレルを損傷しないように、金属やその他の異物がホッパに落下することを厳重に防止する。鉄不純物がバレルに侵入するのを防止するために、材料がバレルの供給口に入るところに磁力フレームを取り付けることができる、または材料をふるいにかけておく。

（6）押出機が長時間使用を停止する必要がある場合、スクリューはジェーンに置いて取り出さないで、ヘッドなどの作業表面に防錆グリースを塗布する。

（7）温度制御計器を定期的に校正し、その調整の正確性と制御の感度を検査する。

（8）押出機の減速箱保守は一般的な標準減速機と同じである。主に歯車、軸受などの摩耗と故障状況を検査する。減速箱は機械説明書の潤滑油を使用し、規定の油面高さに基づいて油液を添加し、油液が少なすぎ、潤滑が滞り、部品の使用寿命を低下させる。油液が多すぎて、発熱が大きくて、エネルギー消費が多くて、油が変質しやすくて、同様に潤滑を失効させて、部品を損害する結果をもたらします。

（9）機筒冷却水管内壁は水垢ができやすいので、定期的に水垢を除去し、水路の滞りがないようにしなければならない。冷却水タンクに蒸留水を入れる。

（10）駆動スクリューが回転する直流モータに対してブラシの摩耗と接触状況を重点的に検査し、モータの絶縁抵抗値が規定値以上であるかどうかも常に測定しなければならない。また、接続ケーブルやその他の部品が錆びていないかどうかを確認し、保護措置をとる必要があります。

（12）専任者は設備のメンテナンスを担当する。そして毎回のメンテナンス修理状況の詳細記録を工場設備管理ファイルに記入する。

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