PVC自動集中粉体混合機

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概要

集中粉体混合機は主にPVC粉体材料の輸送に用いられ、負圧、正圧（希薄相、密相）、計量（主材料、補助材料）、混合、集中倉庫貯蔵を採用することができる、そして、現場の状況に応じてパイプチェーン、負圧或いは螺旋輸送を採用し、材料を各テーブルホッパ内に分配することができる。

　　PVC自動集中粉体混合機特徴：

1：原料を集めて、一体に混合して、原料、混合はすべて全自動です。

2：異なる製品の1種または複数の材料を、配合規定の重量配合比に基づいて自動配合した後、混合して均一に自動計量し、袋に導入して包装する。

3：生産ラインのプロセス設計、設備構造設計、材料の選択は材料の特性に応じて201ステンレス、304ステンレス、316ステンレスを選択することができる。

4：特殊材料の場合：結晶水を含む場合、高温で水分を吸収し液化しやすい。この生産ライン上の設備は比較的に高い混合速度を有し、製造過程において材料と空気との接触時間が短く、吸水・湿気戻りがない。

5：計量は正確で、配合精度は±0.1%±0.2%に達し、混合は均一で高効率である。

6：原料システムは複数のレシピを貯蔵でき、レシピの修正が便利である；5 ~ 60 KG/袋の多様な規格の原料を実現することができる。多種のフォーミュラ編集、保存、管理機能、フォーミュラデータの機密性。

　　PVC自動集中粉体混合機メンテナンス

1、運転中、1クラスにつき少なくとも1回圧縮空気管路から空気が漏れていないかどうかを検査し、油水分離3つの継手に1回水が溜まっているかどうかを排出する。

2、毎週1回のアンカードアの材料漏れ、シールストリップの破損、ドアを閉める時にアンカーリンク機構が死点位置にあるかどうかを検査する。

3、バッファバケット内壁に付着した残留物を週に1回清掃する。

4、月に1回ディーゼルオイルで伝動チェーン、スプロケットを洗浄し、チェーンスプロケットをリフレッシュしたエンジンオイル。

5、毎月1回オイルノズルを洗浄し、同時に混合機の内壁及びカバープレート上の残留付着物を整理する。

6、毎月1回混合機の輸出及び製品包装口の変異係数を測定し、変異係数の測定は混合時間の短い製品を選択しなければならない。

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