工業用PVC管材押出生産設備

ネゴシエーション可能更新01/12

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概要

工業用PVC管材押出生産設備は農業用給排水水、建築用給排水水、ケーブル敷設などの方面の各種管径、肉厚のプラスチックPVC管材を生産するために用いられる。

　　工業用PVC管材押出生産設備特徴：

1、管材設備の生産ラインはHDPE、PP大口径厚肉管材設計の螺旋型ダイであり、このダイは溶融体温度が低く、混合性能が良く、キャビティ圧力が低く、生産が安定している特徴がある。

2、管材設備の生産ラインは独自技術の定径と冷却システムを採用し、水膜潤滑と水環式の冷却を採用し、HDPE、PP材料の要求に適応し、高速生産厚肉管が直径と円度の安定であることを確保する。

3、管材設備の生産ラインは専門的に設計した多段真空度を制御する真空定径箱を採用し、HDPE、PP管材の寸法安定と丸みを保証する。押出機、牽引機は輸入調速機を用いて動と制御し、安定性が良く、精度が高く、信頼性が高い。

4、管材設備の生産ラインの運行と時間はPLCによってプログラム化制御され、良好なマンマシンインタフェースが設置され、すべてのプロセスパラメータはタッチスクリーンを通じて設置と表示を行うことができる。標識線専用押出機を組み立てることができ、国家基準の要求に合致する色標識線付き管材を生産する。

　　注意事項：

1、押出機は逆転しないように順方向に運転しなければならない。

2、空腹運転は絶対に避けて、必ず熱機で材料を入れて運転しなければならない。そうすれば、粘棒（軸巻き）現象の発生を避けることができる。

3、押出機の供給口、排気孔内に鉄器などの雑なものを入れることを厳禁し、事故を引き起こし、生産に影響を与えないようにする。

4、安全用電気、接地線。

5、機械運転時の供給口、排出口、ベルト、歯車などの回転部位は手で触れてはいけない。

6、機械を使用する前に潤滑油を注入して、機械が損傷しないようにしなければならない。

　工業用PVC管材押出生産設備の洗浄

1.洗浄前にまず電源を切り、押出機が室温まで冷却されるのを待つ。

2.洗剤と清水で洗浄し、機械内部に水を流さないように注意する。

3.洗浄液濃度は3%前後に制御し、使用温度は50℃〜60℃の間でなければならない。

4.洗浄時間は使用頻度と使用環境によって異なり、一般的に3ヶ月ごとに深洗浄を行う。

5.洗浄後、扇風機を使用して機械を乾燥させること。

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