多機能粒子自動混合装置

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モデル

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概要

多機能粒子自動混合装置は、熱混合物中の残留ガス水分を排除し、材料の貯蔵、輸送、後続加工を容易にするために、熱混合過程を完了した材料を迅速に冷却することができ、プラスチック加工業界*の設備の1つである。

製品詳細

　　多機能粒子自動混合装置構造特徴：

プラスチック混合機は蓋、鍋体、伝動部品、排出口、台座などの部品から構成されている。

一、鍋の蓋はアルミニウム合金から鋳造され、内面は精車と研磨を経て、垂直方向の回転軸に沿って水平に時計回りに70°回転することができるが、回転は鍋の壁にぶつからないように強くしてはならない。蓋には樹脂、可塑剤、安定剤を入れる穴が開けられており、ユーザーは自分の必要に応じて自分で手配することができ、中央は通気穴である。鍋の蓋がきちんと閉まっていない場合、パドルが回転して人身事故を起こさないように、鍋体には安全リミットスイッチが取り付けられており、鍋の蓋がきちんと閉まっていない場合、スイッチが入らず、モーターが起動できない。

二、鍋体はステンレス鋼で溶接され、内面は極めて滑らかで硬く、耐摩耗性、耐腐食性、付着しにくいなどの特徴がある。鍋体外表面には加熱ジャケットと抵抗加熱リングがあり、温度は加熱ジャケット中の高発火点機械油を通じて直接鍋体に伝達され、鍋体の熱を均一にし、加熱温度を調節することで鍋中の材料の温度を制御することができる。ジャケット外のパンにはアスベスト保温層がある。

三、ガイドプレートは混合効果を強化するためのもので、そのガイド角度は自由に調整することができる。プレートには温度測定熱電対が取り付けられており、材料温度はインジケータに反映されて読み出すことができ、同時に自動的に排出口の自動排出を制御するために使用される。

混合機の攪拌パドルは、モータ経皮によって駆動され、モータは交流2速モータであり、起動ボタンを押すだけで、運転を実現することができる。主軸は312、314の軸受支持によって回転する。主軸上部には3つの攪拌パドルがあり、それらは時計回りに回転して、材料を一方的に鍋壁に沿って運動させて、同時に上下に循環してひっくり返します。ガイドプレートの役割を加えて、混合効果をより良くします。材料は高速で移動するため、粒子間、材料とパドル間の摩擦熱が大きく、材料温度を急速に上昇させ、それに応じて鍋壁の加熱量を減少させるだけでなく、樹脂の可塑剤への吸収効果にも有利である。攪拌パドルはステンレス製で、また精密な機械加工を経て、耐摩耗、耐腐食性がある。

四、排出口は鉄板から鋳造され、手動アンカードアが設置されており、押えが確実で、密封性がよく、開閉が柔軟である。アンインストール方法は手動でアンインストールドアの開閉を制御することができる。

五、台座は鋳鉄で鋳造され、上には4つのつり革があり、座内には伝動するベルトと2つのプーリがあり、両側のプレートを開けてベルトを交換することができる。座下部には4つのアンカーボルト穴がある。

　　注意事項：

1、電源の電圧と周波数がプラスチック混合機であるプラスチックミキサー製造メーカーの銘板表示と一致することを確保する。

2、ケーブルとアースを接続するには、現地の規則制度に従うべきである。

3、電線の配線端は安全でしっかりしているべきである。

5、プラスチック混合機すなわちプラスチックミキサーシリーズの電源は三相四線を採用し、電源（L 1、L 2、L 3）は電源の火線、及び零線に接続する。

6、配電要求：主電源電圧：±5%、主電源周波数：±2%。

多機能粒子自動混合設備のメンテナンス

1.混合機の伝動システム、軸受座、歯車、チェーンなどの部品が正常かどうかを定期的に検査し、異音、発熱、油漏れなどの現象がないか。

2.混合機の内部と外部の堆積物と雑物を定期的に整理し、特に細かい粉末や繊維などの物質に対しては、機械に影響を与えないようにタイムリーに整理する必要がある。

3.定期的に混合機の密封性能を検査し、特にいくつかの有毒、有害、燃えやすい、爆発しやすいなどの物質を混合する場合、密封性能が良好であることを保証する必要がある。