多機能三元高速プラスチック混合機

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概要

多機能三元高速プラスチック混合機1.四輪直立式設計で、体積が小さく、移動が便利である。$r$n 2.サイクロイドホイール減速モータを搭載し、騒音が低く、耐久性がある。$r$n 3.短時間で均一混合を完了し、低エネルギー、高効率である。$r$n 4.バケツの蓋、バケツの底をプレス成形し、配合が正確で、より耐久性がある。

製品詳細

多機能三元高速プラスチック混合機特徴：

1.四輪直立式設計で、体積が小さく、移動が便利である。

2.サイクロイド針輪減速モータを搭載し、騒音が低く、耐久性がある。

3.短時間で均一な混合物を完成し、低エネルギー、高効率である。

4.バケツ蓋、バケツ底のプレス成形、配合が正確で、より耐久性がある。

5.タイマは0〜30分の間で混合時間を選択することができる。

6.オールステンレスブレード、構造が科学的、合理的で、作業中に原料を十分に攪拌でき、しかも負荷を小さくし、時間と電力を節約する、

7.良質なステンレス鋼材料を採用し、高強度で、洗浄が便利である。

8.GMP設計理念、高密封装置、加温または冷却可能なジャケット、テーパ型快速排出弁、どれも多くの使用者の試練を経て、VSMを使用する過程でもっと安心させます。

9.運転が安定し、メンテナンスコストが低いことを確保するために標準化された攪拌駆動箱。

操作上の考慮事項：

1、使用する前に空輸転試験機を1回行い、試験機の前に高速混合機のすべての接続部品の締結程度、電気設備の完全性を検査し、それから総電源スイッチを閉じ、電源を入れ、空輸転試験機を行うべきである。

2、安全保護スイッチを手で押してから、緑色起動スイッチを押して、モーターの方向転換（時計回りに回転）に注意して、方向が逆になったら、赤いスイッチを押して停止して電源を切って、任意の2本の相線位置の配線を交換してください。

3、航空輸送試験機の試験。異常な異音、軸受段の高熱、減速機温度の上昇などの不良現象が発見されていない場合、高速混合機を生産に投入することができる。

3、高速混合機のモーターが正しい方向に転向したことを確認してから、正常に生産に投入することができます。材料に必要な混色時間によって時間を設定してから（タイマー0～30分で調整可能）、生産に使用してください。

4、使用中、高速混合機内の桶壁の材料を掻き取る必要がある場合、木製器やプラスチック工具を使用して、手を傷つけないように手を切ることはできません。

5、使用中に機械の振動や異音が発見された場合、直ちに高速混合機を停止して全面的な検査を行うべきである。

6、使用負荷が大きすぎないこと。、一般的に高速混合機モータの負荷で測定され、380 Vモータでプラスチックを混合する際の重荷電流は、モータ定格電流を超えないように正常である。過負荷の場合は、混合容量を減らす必要があります。

7、管理者は高速ミキサの技術性能、内部構造、制御システム及び使用原理を熟知しなければならない。運転中は作業場所を離れてはならず、故障して部品が破損するのを防ぎ、安全な生産を保証することを前提としている。

多機能三元高速プラスチック混合機のメンテナンス手順：

1.定期的な洗浄：毎回使用後、混合機の内部と外部表面を洗浄し、不純物と残留物を除去する。機械の通風孔と入出物口が滞りなく通じることを確保する。

2.定期潤滑：マニュアルの指示に従って、混合機の軸受と伝動部品に定期的に給油潤滑する。適切な潤滑剤を使用し、潤滑部の十分な潤滑を確保する。

3.伝動装置を検査する：定期的に混合機の伝動装置を検査し、減速機、ベルト、チェーンなどの部品を含み、伝動システムの運転が正常で、雑音と摩耗がないことを確保する。

4.電気システムの検査：ケーブル、スイッチ、モーターなどの部品を含む混合機の電気システムを定期的に検査する。電気的接続が確実で、破損や緩みがないことを確認します。

5.フィルターの洗浄：混合機のフィルターを定期的に洗浄し、交換し、不純物と粒子が混合効果に影響しないことを確保する。使用状況に応じて、フィルタを定期的に交換することができます。

6.定期検査設備：ミキサー、排出口、補助設備などを含む混合機の各部品を定期的に検査する。亀裂、変形、緩みがないことを確認します。

7.安全操作に注意：混合機を使用する場合、操作マニュアルの安全規定を遵守し、操作者の人身安全を確保する。安全装置と警告マークを定期的に点検し、事故を防止する。

8.定期メンテナンス：混合機の使用頻度と作業条件に基づいて、定期メンテナンス計画を制定し、計画通りにメンテナンスとメンテナンスを行う。損傷しやすい部品と老朽化した部品を定期的に交換し、機械の正常な運転を確保する。

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