たそうバイメタルスクリュー

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モデル

メーカーの性質: 生産者

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原産地

オンラインコンサルティング

概要

多層バイメタルスクリューは高強度の耐食性、耐高温、耐摩耗の特徴を持ち、使用時間は普通のバレルスクリューの半分以上を超え、多くの射出成形機工場の使用コストと人工コストを削減した。

製品詳細

　　たそうバイメタルスクリュー洗浄時の注意：

①加工中に煙が発生するため、換気条件を用意する。

②スクリュを等速で回転させ、表面を均一に加熱し、ある一点だけでスクリュを加熱しないでください。そうしないと、一方の熱応力によりスクリュがねじれ変形します。

③スクリュー温度は400℃（ネジを含む）を超えてはならず、そうしないとスクリュー硬度と耐摩耗能力が低下する。

④逆止リング上の薄肉部分の加熱温度の上昇幅が速いので、逆止リングを処理する際には特に注意しなければならない。

⑤ワイヤブラシで洗浄するスクリュー、スクリュ表面（砥粒レベル240〜280番）を砂布で研磨する。

⑥火炎でネジ山の残留物（左ネジ山）を焼き払い、ワイヤーブラシ＊でネジ山を洗浄する。

⑦スクリュヘッドをねじる時、HSCオイルペーストを塗布する。他の種類の潤滑油やグリースを使用してスクリューねじを潤滑することはできません。これらの潤滑剤は高温でコークス化反応を起こし、残った残留物がスクリューヘッドに引っかかる可能性があります。

⑧ハードウエアをスクリューに衝突させ、スクリューに亀裂や破断を生じさせないようにする。

⑨修理時、特に修理加熱したものスクリューシリンダーの場合は、保護マスクと眼鏡を着用しなければなりません。

たそうバイメタルスクリュー保守事項：

1、バレルは摩耗により直径が増加し、一定の窒化層があれば、バレル内孔を直接ボーリング研磨し、新しい直径寸法を得て、それから新しい直径に基づいて新しいスクリューを調製することができる。

2、機械加工によって、プラスチック押出機の筒内径は修整されて合金を再鋳造し、厚さは1 ~ 2 mmの間に制御し、その後必要な新しいサイズに精密加工する。

3、通常の場合、バレル均質化段の摩耗は他の位置より速く、均質化段のボーリング孔を修理することができ、さらに窒化合金鋼ブッシュを配合し、内孔直径はスクリュー直径を参照し、正常な配台隙間に残し、加工調製を行う。

4、プラスチック押出機のスクリューとバレル製造用材料に注意現在、国内でスクリューとバレルを製造するのによく使われている材料は、45、40 Crと38 CrMoAIAがあり、一方、輸入押出機のスクリューとバレルの製造材料は、よく使われている台金鋼は34 CrAINi 7とCrMoV 9があり、その材料の降伏強度は900 MPa程度である。窒化処理後、耐摩耗性と良好な耐食性があり、硬度は1000 HV以上である。

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