多層ハロゲンフリー押出成形機バレル

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概要

多層ハロゲンフリー押出機筒の表面硬度：HV≧900窒化層深さ：0.5－0.8 mm表面WC/Co全体の溶射溶接は、スクリューの使用を効果的に高めることができる

製品詳細

　　多層ハロゲンフリー押出成形機バレル注意事項：

1、スクリュー製造は耐摩耗性、高温環境での作業変形が小さい合金鋼を選択して製造し、仕上げ加工後のスクリュー作業面は耐摩耗性、腐食性があるべきであるため、スクリューねじ部分は窒化処理と硬クロムめっき層を経なければならず、硬度は700-800 HVである。

2、空転試験機の場合、スクリューが長時間空輸回転できないことに注意する。試験機の調整時、空輸時間は3 minを超えなければならない。

3、スクリューの取り外しは、一般的に後部からスクリューを押し出すか、工具でスクリューを引き抜くことができる。

4、スクリュー及びそれに接続された各部品をきれいに掃除した後、各作業面に傷や摩擦損傷面がないかどうかを検査しなければならない。軽い傷が現れ、細かい砂布やオイルストーンを用いて修理する。

5、スクリューの作業表面に深刻な摩耗が発生し、傷溝が深い場合、損傷の原因を分析し、故障を排除して、再び類似の現象が発生しないようにして、それから摩耗の傷を処理しなければならない。スクリューとバレルの摩耗が深刻な場合は、まず2つの部品の嵌合隙間が実際にどれだけあるかを検出し、基準規定を超えて多い場合は、スクリューを交換しなければならない。

6、スクリューを組み立てる時、他の部品との結合面に二硫化モリブデン耐熱グリースを塗布して、次の取り外しに便利にしなければならない。

7、一時的に使用しないスクリューは、表面洗浄処理後に保護油を塗り、乾燥通風所に包み、つるすべきである。

　　多層ハロゲンフリー押出成形機バレル修復技術

バレルの内面硬度はスクリューより高く、その損傷はスクリューより遅い。バレルの廃棄は、時間的摩耗により内径直径が増大することである。修復方法は次のとおりです。

1、摩耗により直径が増加したバレルは、一定の窒化層がある場合、バレル内孔を直接ボーリングして滑らかにし、新しい直径寸法に研磨し、その後、この直径に基づいて新しいスクリューを調製することができる。

2、バレル内径は機械加工によって修繕されて炭化タングステン合金を再鋳造し、厚さは1 ~ 2 mmの間で、その後直径寸法まで精密加工する。

3、一般的な情況の下でバレルの均質化段は摩耗が比較的に速く、この段（5 ~ 7 Dの長さを取る）をヒンジ穴を通じて入れ子にして、もう1つの窒素化合金鋼ブッシュを配合して、内孔の直径はスクリューの直径を参照して、正常な配合隙間に残して、加工調製を行うことができる。

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