【華力塑機】造粒機の日常点検：5項目の検査による生産保証、故障低減

多くの造粒設備の故障は突発的ではなく、日常的な小さな問題の蓄積によるものである。システム点検を毎日完了することで、計画外のダウンタイムと修理コストを効果的に削減し、設備の寿命を延長することができます。

　　

電気系統の故障はしばしば整線停止を招き、調査に時間がかかる。毎日最初に次の項目をチェックします。

✅ キャビネットの放熱ファンが正常に動作しているか、キャビネット内の温度が高すぎるかどうかを制御します。

✅ 各インバータパネルにアラームコードがないか。

✅ 主モータ及びフィードモータの配線ケースの蓋がしっかりしているかどうか、粉塵の侵入による短絡を防止する。

造粒機の温度変動の一般的な原因は加熱コイルの損傷ではなく、熱電対が挿し込まれていないか、固定ねじが緩んでいることである。毎日各加熱ゾーンの熱電対が測温孔にしっかり挿入されているかどうかをチェックし、温度制御計器が示す実際の温度と設定値の間の偏差を観察する。正常温度差は±5℃以内に制御すべきである。

温度制御計器が異常な高温または急速な鼓動を示している場合、熱電対短絡による可能性があり、テスタでその抵抗値を測定して確認する必要があり、短絡時は直ちに交換しなければならない。

ある加熱ゾーンの昇温が明らかに遅い場合は、クランプゲージを使用して電流を測定することができます。電流表示がなければ、加熱コイルが焼損していることを示し、直ちに交換する必要がある。

三、検査ギヤーボックス潤滑油及び付属部品

ギアボックスのオイルレベルを毎日チェックして、オイルミラーが1/2～2/3に表示され、油色が透明な琥珀色であることを確認します。油位が低すぎると歯車と軸受が乾いて磨かれ、短時間で破損する可能性があります。油位が高すぎると放熱不良となり、油温が上昇して粘度が低下する。

オイルポンプの運転が正常かどうかを検査し、オイルポンプの異音がないかどうかを聞き、オイルポンプの輸出入圧力が正常範囲内にあることを確認する。水冷コネクタが漏れていないかどうかを検査し、冷却水路の滞りがなく、コネクタの緩みがないことを確保する。

油液が乳白色を呈する場合、冷却器内の水漏れを説明する。油液が黒くなり、金属粉末が含まれている場合は、歯車に異常な摩耗が発生していることを示します。上記の2つの場合は、すぐに停止して処理する必要があり、運転を続行してはいけません。

四、スクリューとシリンダの接続密封箇所を検査する

スクリューとシリンダの接続フランジ、ヘッドと型体の結合面は、日常生産で材料が漏れやすい位置である。各結合面に溶融物の漏れ跡がないか毎日チェックする。漏れがひどい場合は、停止後に分解して整理し、シールワッシャが破損したり劣化したりしていないかどうかを検査し、必要に応じて交換する必要があります。

長期材料漏れは材料を浪費するだけでなく、材料の炭化によって加熱コイルを塞ぎ、温度制御精度に影響を与える可能性がある。

　　五、設備の運転音を聞き、振動を検査する

設備が正常に運転している時に安定した低周波運転音を出す。次のような異常な音や振動が発生した場合、障害の危険性があることを示します。

✅ 周期性「コツコツ」音：スクリュー逆止リングが摩耗したり、バレル内に金属異物が存在したりする。

✅ 高周波スパイク：カッターとテンプレートの隙間が小さすぎたり、ベアリングが油切れになったりします。

✅ 機械全体の激しい振れ：カップリングが同心でないか、フィードスクリューが曲がっている。

✅ ギアボックスの異音：ベアリングが摩耗していることを説明し、適時に点検して交換する必要がある。

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