世界的なゴム加工業界の動向に伴い
高生産能力、
低消費電力、
ロングサイクル安定運転方向の加速アップグレード、
シングルスクリュー押出機押出ラインのコア動力ユニットとして、その性能は直接に全ラインの生産効率と製品品質を決定する。
中国
中国人民解放軍S 2026国際ドングリ展が間もなく開幕し、ドコモが一堂に会する
高効率多収量、低温可塑化、省エネ・消費削減と
耐久性と信頼性一体型の重量ポンド新品
DKM-EI 75×40 A単スクリュー押出機正式に出品される。
(DKM-EI 75×40 A単軸押出機)
一、生産能力突破・高効率高生産
40:1アスペクト比、生産能力800 kg/h突破
押出生産能力は単軸押出機のコア性能を測定する重要な指標であり、DKM-EI 75×40 A採用40:1長径比スクリューとバレルの組み合わせ設計、プラスチック材料のプラスチック化行程を大幅に延長し、単位時間当たりの材料輸送と押出能力を著しく向上させた。
標準プロセス条件下では、安定押出収量は毎時800 kg、同規格の従来の長径比押出機の生産能力と比較する約23%向上。
より高い生産能力は、顧客が同等の時間と人手投入の下で、より大規模な生産出力を実現し、市場の注文ニーズに迅速に対応し、納品サイクルを短縮し、全体の生産効率を向上させることを意味する。
二、低温可塑化・品質安定
螺旋溝開き+精密温度制御、安定押出
伝統的な押出機の押出量が不足し、プロセス温度が高すぎて膠材の老化を招く業界の難題に対して、DKM-EI 75×40 Aは二重技術の最適化を行った:
・バレル内部螺旋溝構造:螺旋溝開きの設計はバレルとゴム材料の接触面積と摩擦強度を大幅に増加させ、材料の輸送効率を強化し、押出量をさらに向上させる、同時に、この構造はせん断熱を効果的に分散させ、ゴム材料プロセスの加工温度を著しく低下させ、製品の物理力学性能を十分に保障することができる。
・高精度温度制御システム:多段独立温度制御モジュールを搭載し、高精度温度センサとPID制御アルゴリズムを採用し、バレルの各段の温度の正確な制御を実現する。正確な温度制御はプラスチック材料の可塑化の均一な一致を保証し、製品の合格率と一致性を大幅に向上させることができる。
三、押出安定・省エネ消費削減
永久磁気サーボ駆動により、安定した省エネを両立
DKM-EI 75×40 A搭載永久磁気サーボ駆動システム、伝統的な三相交流非同期モータ駆動方案に代えて、2つの核心優勢をもたらす:
・押出運転がより安定:永久磁石サーボモータは応答速度が速く、回転速度精度が高く、トルク出力が安定しているなどの特徴を備えており、押出プロセスの回転速度要求に精確にマッチングでき、スクリュー回転速度の無段階平滑調節を実現し、押出圧力と押出量の安定性を保証し、製品の品質をさらに向上させる。
・エネルギー消費コストの大幅な削減:永久磁気サーボモータのエネルギー変換効率は従来の非同期モータよりはるかに高く、実際の生産テストを経て、同等の生産能力の状況下で、DKM-EI 75×40 Aは従来の三相交流モータを用いた同規格押出機より消費電力を3~5%削減この省エネの利点は、大幅なエネルギー消費コストの節約に転化し、生産運営コストを大幅に削減する。
四、品質安定・耐久性信頼性
一線ブランド部品、長期安定故障が少ない
設備の長期安定性と信頼性は顧客の生産連続性の重要な保障であり、DKM-EI 75×40 Aは「信頼性と信頼性「品質理念、すべてのコア部品に採用国際的に有名なブランドまたは国内の一線ブランドサーボモータ、減速機から温度制御モジュール、センサ、電気部品まで、徳科摩の厳格なサプライヤースクリーニングと性能試験を経た。
高品質コア部品には、ドコモの優れた製造技術と厳格な出荷検査基準を組み合わせ、高強度と複雑な生産環境の中で長期的に安定して稼働することを確保し、顧客のためにより長い設備寿命とより高い投資収益率を創出する。
中国のハイエンドゴムプラスチック機械業界のリーダー企業として、徳科摩は一貫して顧客の需要を導きとして、押出技術の反復的なアップグレードを絶えず推進している。
今回の展覧会DKM-EI 75×40 Aシングルスクリュー押出機の登場は、ドコモ押出機製品マトリックスを豊富にしただけでなく、顧客にコアユニットから整線ソリューションまでワンストップサービスを提供した、さらに、ゴムプラスチック業界に効率的で省エネで安定した新しい生産方案を提供する。
展示会の現場にお越しいただき、間近で感じていただきたいと思いますDKM-EI 75×40 Aシングルスクリュー押出機のハードコア性能を備え、ドコモと共にドングリ業界を効率的に発展させる新たなチャンスを探る!