【HUSKYミニレッスン】ポイントをつけよう！コンプライアンスから量産へ、PET包装と多層包装の成形近道

全球环保法规趋严，ポリエステル食品包装材料硬質包装（本文はPETボトルブランクに基づく各種包装応用を一般的に指す）と多層包装技術は次第に業界の主流となっている。コンプライアンス、効率性、コストをどのように両立させるかは、食品、日化、消費財業界の重要な課題である。

今回の「HUSKYミニ教室」では、ハスキー包装システムと方案主理人のKevin氏が市場動向を迅速に理解し、ハスキー全プロセスチェーンシステムの管理制御がどのように高性能、持続可能な包装成形を実現するかを解析する。

法規駆動の材料代替から、高難度薄肉射出成形量産まで

革新的な多層包装の機能と環境保護のダブルアップグレード

　　01、市場動向：法規はかえってエスカレートし、PETが第一選択になる

世界的なプラスチック包装はPETへの転換を加速している。

現在の業界全体の回収率は基準をはるかに満たしておらず、従来のPS、PE、PPなどの材料は回収が難しく、リサイクル率が低いなどの硬傷のため、コンプライアンス要件を満たすことができない。

惣菜箱、アイスクリーム箱、使い捨て食器から、果物野菜箱、キャンディと調味料包装まで、応用シーンは持続的に拡大し、市場の増分空間は広い。

しかし、チャンスの背後には、業界も大きな技術的課題に直面している。PET薄壁射出成形技術は難度が高く、極めて高い射出圧力と射出速度が必要である。この射出成形機、金型及び熱流路技術は高い要求を提出した。

　　02、ハスキー方案：統合型システム、複数の難題を解決する

ハスキーは包装分野を長年深く耕作してきたが、その核心的な優位性は射出成形機、熱流路、温度制御器、設備遠隔診断サービスなどを含む統合型溶融体輸送システムを提供することができ、源から溶融体の品質の均一性を保障し、より低い溶融体温度、より安定した成形性能とより高い生産効率を実現し、顧客に研究開発から量産までの全ライフサイクルの「鍵渡し」方案を提供することにある。

　　01、PET硬質包装：高品質量産、全シーンをカバー

　　ワンステップPETコップ射出成形：より短い成形サイクルを実現し、効率が高い。

　　二段階法食品缶胚/飲料カップ胚：1000トンHylectric 4.0射出成形機と32キャビティ金型を組み合わせて、高キャビティ数、短周期、高生産能力の安定生産を実現することができる。

　　使い捨てPET食器：400トン射出成形機は64キャビティ金型を搭載し、周期は10秒未満で、大規模な低コスト生産を満たす。

　　02、多層包装：機能が強く、材料が省、低炭素

多層包装は業界の革新的な趨勢の一つであり、核心的な価値は3つある：中間層用バリア材料は、敏感な食品の棚期を延長し、生産と物流コストを下げることができ、変色/グラデーションプロセスを採用し、包装容貌値とブランド認識度を向上させる、

現在、世界の多くのハイエンド小売ブランドがこのようなアプリケーションを展開している。

ヘスキーは多層射出成形の分野で成熟した着地経験を持ち、現在、世界で約50セットのシステムを納入し、コーヒーカプセル、敏感な食品缶などのシーンをカバーしている。

　　その優位性は顕著である：

実例：600トンHyperSync射出成形機+48キャビティ金型は多層コーヒーカプセル包装の生産に用いられ、周期は3.6秒（業界平均5.5秒）、15ミクロンバリア層、棚期を10倍延長し、大幅にコストダウン。

カナダ技術センターには120トンの多層応用射出成形機、4キャビティの多層熱流路が配備され、小ロットの試作を支援している。

ヘスキー多層射出成形技術は、中間層材質の回収材の割合を50%以上にすることができ、循環経済の推進に役立つ。

PET環境保護包装の効率的な量産、多層包装の革新的なアップグレードにかかわらず、ハスキーは高性能射出成形機、先進的な熱流路、スマート温度制御器から、能動的な付加価値サービスモデルなどの全面的で完全なワンストップシステムソリューションを提供することができ、チャンスを奪い、コンプライアンスによる炭素削減、効率的な利益獲得を支援する。