自動除湿式射出成形機は、原料を乾燥や乾燥することなく、直接原料を加えて射出成形に入る特殊射出成形機である。原料乾燥除湿の付属機を省くことは、原料乾燥に必要なエネルギー消費と補機の購入コストを省くことを意味する。
じどう除湿式射出成形機特徴:
1、大型機であっても機体が低いため、設置された工場に高さ制限はない。
2、製品が自動的に落下できる場合、ロボットを使わなくても自動成形を実現することができる。
3、機体が低いため、供給材料が便利で、点検修理が容易である。
4、金型はクレーンで取り付ける必要がある。
5、複数台並列に並べると、成形品はコンベアによる包装収集が容易になる
じどう除湿式射出成形機操作要件:
1.機械加熱による生産を開始する前に冷却水バルブを開き、水路がスムーズに通じるかどうかを観察する。
2.制御箱の端の電源スイッチを閉じ、機内電源を入れ、パネルのモーター起動ボタンを押してオイルポンプモーターを起動する。
3.初回使用と長時間使用していない機械は、オイルポンプが起動した後、まず数分間空車運転を行ってから、操作を開始することができる。
4.バレル加熱スイッチを入れ、電熱電源を投入し、タンクドア上の恒温ノズルと温度制御器を調節し、温度設定を行い、電流計電流の大きさを観察し、電熱コイルの良否を判定する。
5.試運転は手動→半自動→全自動の順に行うとともに、重要な締結ボルトが緩んでいるかどうかを検査し、異常を発見したら直ちに停止すべきである。正常かトラブルシューティングを確認した後、試運転を行います。
6.加工停止または材料交換時にバレル洗浄を行い、洗浄作業はバレル加熱の状況下で行うべきで、洗浄が終了し、直ちに加熱スイッチをオフにし、洗浄作業は分解しやすいプラスチックの加工に特に重要である。
注意事項:
(1)電気制御箱内に水、油が入っているかどうかを検査し、電気製品が湿っている場合は、決して電源を入れないでください。整備士が電気部品を乾かしてから電源を入れなければならない。
(2)給電電圧が適合しているかどうかを検査し、一般的に±15%を超えてはならない。
(3)急停止スイッチ、前後安全ドアスイッチが正常かどうかを検査する。モータとオイルポンプの回転方向が一致していることを確認します。
(4)各冷却管が滞りなく通じるかどうかを検査し、オイルクーラとバレル端部の冷却水ジャケットに冷却水を通す。
(5)各可動部にグリス(グリース)があるかどうかを検査し、グリスを十分に補給する。
(6)電熱を入れ、バレルの各段を加温する。各段の温度が要求に達すると、機械の温度を安定させるためにもうしばらく保温します。保温時間は設備やプラスチック原料の要求によって異なる。
(7)ホッパ内に十分なプラスチックを足す。射出成形の異なるプラスチックの要求に応じて、一部の原料は先に乾燥しなければならない。
(8)シリンダー上の断熱カバーをしっかりとかぶせることで、電気エネルギーを節約でき、また電気コイルと電流接触器の寿命を延長することができる。